Подставка для пайки своими руками

Подставка для паяльника своими руками

В процессе работы с паяльником требуется специальная подставка. Паяльник нельзя просто оставить на столе или какой-нибудь другой поверхности. В этом качестве используют, как правило, любой подходящий в доме предмет. Если немного постараться, то можно изготовить подставку для паяльника самостоятельно. Такое приспособление обойдется дешевле и будет приспособлено под нужды мастера.

Как сделать своими руками

Как сделать подставку для паяльника своими руками? Чтобы ее изготовить, в первую очередь необходимо сделать устойчивое основание из материала, плохо проводящего тепло. Для работы необходимы следующие инструменты и материалы:

Из листа ДСП выпиливают прямоугольную заготовку, наждачной бумагой шлифуют боковые стороны, закругляя углы. Далее делают четыре резиновые ножки, которые можно вырезать из кусочка резины или пробки от химических пробирок. Ножки к основе прикручивают с помощью саморезов.

Из длинной полоски железа плоскогубцами выгибают крючок, служащий для установки нагревательной части паяльника. С одного края подставки железную полоску с крючком закрепляют болтиками. Чтобы надежно зафиксировать элементы конструкции, нужно предварительно просверлить отверстия в заготовке из ДСП.

Держатель для ручки паяльника можно сделать из любой детали с подходящей по размеру выемкой. Его прикручивают болтами с краю пюпитра. Ближе к нагревательному элементу таким же образом устанавливают держатель для пайки. Для этого используют металлическую пластинку из старых радиодеталей или другого расходного материала.

На месте пайки можно расплавить кусочек олова, который разогревают в процессе работы. Таким образом, получается удобное и универсальное устройство. Резиновые ножки придают конструкции устойчивость и не дают повредить поверхность стола.

Подставка из проволоки

Простейшее приспособление можно сделать из толстой проволоки. Оно представляет собой конусную пружину, которую крепят к устойчивому основанию. Кусок проволоки, длиной примерно 30 см, накручивают на инструмент. На конце делается ушко для крепления к подставке. Для пружинки можно использовать тонкую вешалку из-под одежды.

Основание собирают из любого подходящего предмета — консервной банки, ненужной детали от бытовой техники или куска фанеры и т. д. Предварительно в заготовке высверливается отверстие, куда с помощью болтика крепят пружинку.

В другом варианте конструкции из проволоки с помощью плоскогубцев делают прямоугольные держатели с выемками для паяльника. Их закрепляют с двух сторон к основанию из ДСП или деревянного бруска. Паяльную установку можно оборудовать емкостями для олова или канифоли, коробкой для хранения мелких деталей, которую приклеивают специальным клеем.

Многофункциональное устройство

Подставка для паяльника с лупой. Чтобы было удобнее работать с мелкими деталями, на подставке устанавливают специальную стойку с гибким держателем («третью руку»). С его помощью можно зафиксировать различное оборудование: лупу, лампу подсветки и другие инструменты. Держатель закрепляют с помощью шарниров, что позволяет поворачивать устройство в разных направлениях. Все детали держателя делаются из металлических элементов, чтобы обеспечить устойчивость конструкции.

Из подручного материала

Для работы понадобятся крышка от компьютерного блока питания и следующие инструменты:

Размечаем маркером примерные размеры заготовки на детали от компьютера (ширина 60 мм, высота 35 мм). По нанесенным отметкам вырезают подставку, затем по боковым сторонам делаются выемки, куда устанавливается инструмент. Для безопасной работы острые края изделия обрабатывают напильником или наждачной бумагой. Таким образом, самодельную подставку под паяльник можно изготовить за 15 минут.

Из блока питания компьютера может получиться мобильное устройство. Такое приспособление представляет собой ящик или футляр, внутри которого располагаются отделения для пайки, канифоли, зажим для схем и других мелких деталей. Держатель из проволоки крепится снаружи, он легко складывается поверх крышки пенала.

Подставка из предохранителей

Изделие отличается простотой изготовления и не требует специальных материалов. Для держателей используются губки предохранителя, которые крепят на основание из деревянного бруска или текстолита. Расстояние между держателями устанавливают в соответствии с размером паяльного инструмента. Предохранители закручивают с помощью саморезов в предварительно просверленные отверстия.

Если срочно понадобился паяльник, то можно быстро сделать подставку из шурупов или гвоздей. В деревянное основание крест-накрест вбивают гвозди. Такая конструкция довольно устойчива и хорошо удерживает инструмент.

Чтобы изготовить самодельную подставку для паяльника, не нужны специальные знания или навыки. Для работы нередко используются подручные материалы, которые можно найти в любом доме. Устройства, сделанные своими руками, отличаются простотой и удобством в эксплуатации.

Originally posted 2018-07-04 08:11:06.

Источник

Подставка для паяльника своими руками

Для изготовления данной самоделки не требуется каких-либо дорогих и редких материалов, все из подручного. Процес изготовления не из самых сложных. Конечно же понадобится время, так как самоделка не делается на коленках за 5 минут.

Расцарапываем штангенциркулем (чтобы все было параллельно и «с большой точностью») прямоугольник с нужными для нас размерами и выпиливаем нужный нам кусок.

Размеры на самом деле произвольные, главное сделать так, чтобы площадь основания не давала опрокидываться подставке с паяльником и надежно стояла на плоскости.

Шлифуем (закругляем) с помощью УШМ или обычным наждачным бруском рёбра заготовки.

ДСП уже имело свое покрытие лаком, так как эта ДСП когда то была дверью шкафа. В будущем я её для лучшего вида ещё покрою лаком, а пока:

На этом основание готово. Начинаем изготавливать сопутствующие детали. Для начала изготовим «шлакособиратель» (так я его назвал). Для этого я взял пуговицу, изготовленную из алюминия.

Для того, чтобы легче было снимать окислы и шлак с жала горящего паяльника изготовил следующую деталь из куска оцинковки.

Опять же, вместо оцинковки можно взять, например, алюминиевый лист или обычный тонкий железный лист.
Сама эта согнутая пластинка предназначена, напоминаю, чтобы соскребать окислы или же лишний припой с жала паяльника.

Гнем под нужным углом и отрезаем у пластинки лишнее, сверлим небольшое отверстие и на пластинке, и на пуговице, и закрепляем все это на основании с помощью коротенького самореза.

Приступаем к следующему этапу. Начинаем делать сами держатели для паяльника. Их также будем изготавливать из оцинковки. Для этого я сделал следующее:

Рановато закрутил саморез. Откручиваем его и одним саморезом закрепляем «шлакособиратель» (наверно, вам уже надоело это слово) и нижний держатель паяльника. Большое отверстие, как вы уже поняли, сделано, чтобы совать в него нос паяльника. В данном случае нос паяльник будет совать в свои дела!

Снова все пришлось открутить. Сделал некие ребра жёсткости на пластинках, правда от них толку никакого, так как на местах изгиба их нет. Зато будет по другому выглядеть.

Нашел вот такую алюминиевую тарелочку, возможно это советская мыльница. В неё буду класть жала паяльника (так как их несколько видов) и другую мелочевку, предназначенную для пайки (канифоль, припой), для того, чтобы все было вместе.

Закрепим её также на основании из ДСП. Но сначала изготовим второй держатель для паяльника, тоже из оцинковки.

Делаем паз предварительно сделав отверстие. В этот паз будет вставляться паяльник.

Изгибаем как надо и примеряем на основании вместе с алюминиевым сосудом. Главное, чтобы паяльник встал на свое место.

Делаем отверстия под саморезы

По бокам верхний держатель так же изогнул по бокам плоскогубцами.

Закручиваем саморезами все на места.

Всё, самоделка полностью изготовлена, осталось лишь её испытать, поставив на неё паяльник.

Источник

Как сделать подставку для паяльника своими руками?

Без подставки паяльником пользоваться опасно – будучи положенным на любую деревянную поверхность и разогретым до 300 и более градусов, он её обуглит. Подставка должна содержать металлическую конструкцию, отводящую излишнее тепло.

Инструменты и материалы

Из инструментов следует заранее подготовить:

Из расходников понадобятся:

Также потребуется сам паяльник – чтобы проверить, насколько удобна для него только что изготовленная подставка.

Варианты изготовления

Есть несколько вариантов подставок – в зависимости от конкретных требований к функциональности пайки выберите любую.

Обычная

Для начала подготовьте деревянную доску – основу подставки.

Простейшая самодельная подставка для паяльника готова. При желании её можно доработать следующим образом.

Чтобы подставка, изготовленная своими руками, не царапала лакированное покрытие стола, к ней полагаются ножки. Сделайте следующее.

Спустя сутки клей полностью засохнет и отвердеет, и подставкой можно будеть пользоваться.

Подставки увеличенных размеров применяются для мощных, в 100 и более ватт паяльников, а также для паяльных ламп, работающих на газе.

Шкатулочная

Шкатулочная конструкция является наиболее компактной и удобной в переноске. Она изготавливается из любой деревянной или металлической коробки, имеющей форму параллелепипеда. Паяльная складная шкатулка представляет собой пенал с несколькими отделениями, в которых хранятся капсулы с флюсом и канифолью и моток припоя.

Фиксация такого пенала в закрытом состоянии осуществляется при помощи М-образных проволочных вставок. Если пенал по размерам достаточно велик – например, 25*12*5 см, то в него поместится и сам паяльник. Объёма такой шкатулки хватит, чтобы, кроме паяльных расходников, разместить сам паяльник, его сетевой шнур и вилку в сложенном состоянии.

Если в продаже не нашлось такой подставки, вы можете сделать ее самостоятельно из дерева. В качестве расходного материала подойдет натуральная древесина или фанера толщиной не более 1 см.

Монтаж вставок выполняется на следующий день – когда клей засохнет и отвердеет. Подставка-пенал готова к использованию.

С диодом

Назначение диода – понижение питающего напряжения в полтора-два раза. Это значительно сберегает ресурс паяльника.

Дело в том, что периодически в работе возникают значительные перерывы, когда паяльник не используется активно. Чтобы не держать его постоянно включённым на полную мощность, а также исключить потери времени на его полный, «с нуля», прогрев, когда он вновь понадобится, диод – или понижающий регулятор – попросту необходим.

Долговременная подработка паяльника при температуре, значительно меньшей, чем 300 с лишним градусов, не даёт нихромовой проволоке, из которой намотан активный (нагревающий) элемент, преждевременно выгореть. От периодического перегрева паяльника также может осыпаться слой слюды, передающий жар от нагретой спирали стальной конструкции, с которой жестко соединено медное жало. Чтобы встроить в подставку регулирующую нагрев схему, сделайте следующее.

Все токоведущие контакты надёжно заизолируйте. Подставка с диодом готова к использованию.

Держатель для печатных плат

Простейший вариант держателя – пара электромонтажных «крокодилов». Их располагают так, чтобы они были повернуты в одну сторону. Они устанавливаются на подпорки из линейных отрезков той же проволоки, из которой изготовлены удерживающие паяльник вставки. Существует и более совершенное устройство со скобами и направляющими, позволяющее крепче и надежнее удерживать печатные платы, подготовленные к пайке. Фиксатор для печатных плат устанавливается в любое место на подставке.

Рекомендации

Для подставок с диодом подберите сам диод по мощности, с запасом рассчитанный на конкретный паяльник. Например, паяльники на 25 Вт потребуют диод с максимальным рабочим током на 110-120 мА, а с учетом 2-3-кратного запаса для предотвращения перегрева самой детали предельно рабочий ток дойдёт до 0,3 ампера. Не допускается использование диодов с обратным напряжением меньше 300 В – при предельном или слегка запредельном значение напряжения произойдет его тепловой и электрический пробой.

Не используйте пластик в качестве основного материала – от нагретых вставок держателей, передающих избыток тепла за считанные секунды, он быстро подплавится. Держатели завалятся в сторону, и паяльник «съедет» с подставки на стол.

Рекомендуется использовать жаропрочные и негорючие силовые кабели. Корпус паяльника заземлите отдельно.

О том, как сделать подставку для паяльника своими руками, смотрите в следующем видео.

Источник

Подставка для паяльника своими руками

Общие требования к материалам и конструкции

Изготовить своими руками качественную подставку, применяемую для пайки различных изделий и металлических деталей можно из любых подручных средств, соответствующих следующим требованиям:

Иногда такие приспособления оборудуются специальным держателем для паяльника (так называемой «третьей» рукой), позволяющим фиксировать обрабатываемые заготовки или детали. Один из простейших вариантов изделия – держатель типа «крокодил».

Простой вариант исполнения

Для сборки своими руками простой удобной подставки с минимумом деталей может потребоваться следующий расходный материал:

Держатель типа «третья рука»

Для пайки отдельных деталей или изделий очень удобно фиксировать их в определённом положении, освобождая руку, в которой должен располагаться паяльник. Для этих целей используется специальное приспособление, которое иногда называют подставкой под паяльник «третья» рука.

Для её сборки потребуются материалы и инструменты, изображённые на приведённом фото. В перечень требуемых деталей входят зажимы типа «крокодил», держатели от декоративных свечей и любая подходящая по размеру пружина.

Перед их монтажом необходимо обратить внимание на толщину стенок стаканчиков, выбираемой из соображений оптимальной теплопроводности. И только после этого можно будет вставить их в уже подготовленные ниши, смазав предварительно днища клеем, а затем выровнять края заподлицо с плоскостью деревянного основания.

После установки ёмкостей под канифоль и припой можно будет зафиксировать «крокодилы» путём их обжима вокруг спирали. Высота их расположения выбирается таким образом, чтобы работа с паяльником и деталью не вызывала каких-либо затруднений.

Для удобства пайки в конструкции спирали может быть предусмотрена регулировка положения зажимов по вертикали.

При необходимости в состав сборной подставки для паяльника может быть дополнительно введена лупа (увеличительное стекло). Однако опытная эксплуатация таких приспособлений показала, что одновременная установка на подставке вспомогательных зажимов и лупы создаёт определённые неудобства в работе с ними.

Выбор вариантов изготовления подставки своими руками достаточно разнообразен, и зависит от материалов, которые найдутся в распоряжении мастера.

В случае нежелания делать самому, готовую подставку всегда можно купить в магазине паяльных принадлежностей.

Самодельная подставка под паяльник своими руками

Во многих оффлайн и онлайн магазинах продаются неплохие и довольно удобные подставки под паяльники, причем недорого.
Но при желании можно их изготовить и своими руками.

Начнем с самого бюджетного, простого и распространенного варианта.
В нем крепление под паяльник изготавливается из толстой металлической проволоки в виде конусной пружины и крепится к деревянному или иному основанию.

Еще один вариант очень простой в изготовлении и не требующей денежных затрат подставки.
Основание делается из деревянного бруска или текстолита, на него сверху крепятся губки предохранителя нужного размера.

Самодельная мобильная подставка под паяльник, изготовленная из листового металла, полученного из сгоревшего блока питания от компьютера.
Подставка предназначена в первую очередь для людей, которые часто паяют вне дома. Она достаточно удобная и функциональная, при этом легко помещается в сумку или даже в карман куртки.

Имея такую подставку, вам не придется носить отдельно олово, канифоль и зажим для пайки мелких деталей.
Где и что храниться хорошо показано на видео, рекомендуем посмотреть.

Сложные многофункциональные подставки – это дело вкуса.
Некоторым они очень нравятся, другие же предпочитают простые конструкции, которые мы показывали выше.
В любом случае сложные подставки заслуживают внимания, так как сделаны классно.

Если срочно понадобилась подставка под паяльник, то изготавливать что-то сложное не лучшая идея, так как спешка всегда приводит к халтуре.
Лучше временно сделать простенькую конструкцию, а после уже поменять ее на что-то более достойное.

Самый лучшие вариант, который делается буквально за пару минут – это деревянный брусок с четырьмя длинными шурупами. Паяльник на нее хорошо ложиться, легко вытаскивается, но при этом сам не выпадает.

Бюджетная подставка для паяльника своими руками

Данная статья, я полагаю, будет, прежде всего, полезна тем, кто делает только первые шаги в мире электроники, но не исключаю, что в ней найдется, и что – то для радиолюбителей с большим опытом.

И так начну с краткой предыстории. Как то, отправился я на наш местный радио рынок в очередной раз за покупкой комплектующих, и мне не глаза там попался паяльник ЭПСН “ Рексант ” мощностью 25 Ватт. Он сразу привлек к себе мое внимание. Сама собой возникла мысль обновить свой инструмент. Прошло, больше полу года его эксплуатации со дня покупки и пока нареканий в его адрес у меня нет. Тогда же продавец предложил и подставку для него. Но я вежливо отказался, сославшись на нехватку средств. Собственно, она собой представляет, чугунную отливку в форме подставки. Из плюсов это массивность и относительно удобное положение инструмента на столе, есть небольшой лоток произвольной формы (для чего непонятно). Из минусов слишком тяжелая (на мой взгляд), необработанная поверхность подошвы легко царапает стол (можно успешно использовать вместо рашпиля).

Ранее попадались мне на глаза весьма достойные подставки, но и стоимость их была в разы выше. Должен заметить, что данный паяльник довольно легкий. Легкий настолько, что шнур питания все время норовит утащить его куда-то в сторону. Собственно мысль изготовления удобной подставки посещала меня уже неоднократно, но тут я все же созрел. Прежде всего, поставил перед собой задачу, устройство должно быть максимально дешевым, простым в изготовлении и удобным, не занимать много места на столе и быть по возможности функциональным. Перелопатил интернет, ознакомившись, с тем, что предлагает торговля на сегодняшний день в плане моделей, форм и технических решений. Заодно поискал и подходящие схемы для регулировки температуры жала паяльника. Собственно для такого маломощного паяльника регулировка температуры жала и не особо обязательна. Но в перспективе собираюсь приобрести и более мощные паяльники по этой фирме. Начал изготовление, прежде всего с электронной части, так как от ее размеров нужно бы было плясать и с размерами корпуса. Привлекла внимание схема на базе микросхемы К1182ПМ1. Схема взята из даташета. Микросхема предназначена в основном для управления напряжением ламп накаливания, хотя спектр ее применения много шире.

Правда схему управления несколько видоизменил в силу некоторых причин и назначения. С данной микросхемой я столкнулся впервые, и тут сложно сказать, на сколько, правильна схема из даташета с управлением на симисторе. Но в таком варианте работа схемы меня не устраивала, и после некоторых экспериментов она приобрела следующий вид. Симистор добавил в схему для большей надежности устройства, хотя как пишут, микросхема уверенно может “ тянуть ” нагрузку до 150 Ватт. Резистором R2 устанавливается необходимая минимальная температура жала паяльника. Резистором R3 устанавливается температура жала в “ ждущем ” режиме. Ну а R4, R5 пришлось ставить спаренный с номиналом 2 × 20 Ком, включив их последовательно. Просто не оказалось потенциометра подходящей конструкции с нужным номиналом. Как показала практика максимальное сопротивление потенциометра должно составлять 33 – 35 Ком. Плату рисовал в DipTrace 2.4. Этой прогой пользуюсь уже много лет, начинал еще с версии 1.4. Интерфейс этой программы довольно прост и удобен. Пробовал и другие трассировщики, но эта пришлась по душе ближе. Но тут как говорят на вкус и цвет… На этот раз решил изготовить плату по старой методике (рисование от руки), так как размер ее не велик. Собственно и не хотелось сильно морочиться с ЛУТом или фоторезистом на клочке стеклотекстолита. Плата двухсторонняя и несложная, потому рисование дорожек заняло около 20 минут. Для этого у меня в запасе всегда есть маркеры и самодельный шаблон из прозрачного пластика с “линейкой” отверстий.

Маркеры я использую SCHOLZ и очень ими доволен. Однажды накупил кучу маркеров разных фирм, и провел на них тест на травление, этот показал лучший результат.

Edding и Centropen ведут себя несколько хуже. Кстати он и сохнет практически моментально. Из-за этого хранить их приходится в холодильнике в вертикальном положении пером вниз.

Этим секретом со мной поделился продавец.

Травление в последнее время провожу в растворе лимонной кислоты, перекиси водорода и поваренной соли. Этот рецепт, на мой взгляд, немного уступает по скорости травления хлорному железу и персульфатам. Зато самый доступный, дешевый и безопасный. Безопасный он все – таки, относительно, так как попадание его в организм нежелательно. Есть риск отравления цитратом меди. Правда есть и минус, раствор одноразовый и длительному хранению не подлежит. Вот так выглядит электронная часть устройства. Правильно собранная схема работает без проблем. Перед первым включением, во избежание электро — дыма и фейерверка желательно проверить правильность монтажа. При настройке лучше использовать лампу накаливания для визуального контроля работы устройства.

Все элементы устройства находятся под влиянием сетевого напряжения, поэтому следует обязательно соблюдать все меры предосторожности. Особое внимание уделяйте изоляции всех электрических цепей.

Когда с электронной частью разобрался, взялся за изготовление самой подставки. Корпус под электронную часть изготовил из квадратной трубы размером 60 × 60 мм и толщиной стенки 2мм. К верхней и нижней части корпуса припаял резьбовые втулки для крепления к основанию и крепления верхней крышки и со всем, что находится на ней. Паял припоем ПОС60, в качестве флюса использовал смесь раствора хлористого цинка и хлористого аммония (нашатыря). Паяльник 100 ватт и дополнительно в помощь небольшая газовая горелка для ускорения процесса. После пайки таким флюсом необходимо обязательно промыть все паяные детали водой с моющим средством и хорошо все высушить во избежание коррозии деталей в дальнейшем.

Если очень жаль своего здоровья, то пайку с применением активных флюсов следует проводить в вентилируемом помещении или на открытом воздухе.

В качестве “ лафета ”, использовал тонкостенную трубу с наружным Ø 34 мм и толщиной стенки 1 мм. Вдоль трубы с четырех сторон просверлены вентиляционные отверстия. В нижней части трубы припаяна трубка для крепления на оси. Так же к трубе прикреплен упор, который через шток толкателя надавливает на концевик при установке паяльника в “ лафет ”. Сама труба взята из потрохов стойки амортизатора легкового автомобиля. Внутри трубы установил коническую спираль, которую свил из оцинкованной проволоки Ø 3мм. На конец трубы наклеил “ чулком ” отрезок велосипедной камеры снаружи и изнутри. Теперь паяльник фиксируется плотно, но не туго без опаски быть случайно выдернутым из подставки. Полка для сменных жал тоже из квадратной трубы, вырезана в виде буквы “ П ” и припаяна к крышке устройства. К ней же, крепится узел подачи припоя. Для разметки по стали очень удобно использовать раствор медного купороса. На очищенную поверхность металла наносится тампоном или кистью раствор, и после высыхания можно приступать к разметке. При этом нет необходимости делать глубокие риски. Для качественной разметки центров будущих отверстий удобно использовать кернер с линзой, к примеру, вот такой. Лотки сделал из алюминиевой тонкостенной трубы, но для экономии места придал им прямоугольную форму. Сделал это очень просто, длину окружности пересчитал в необходимый прямоугольный периметр. Далее нарезал брусок из бука длиной примерно 25 см и придал ему легкую клиновидную форму с закруглениями. Легкими ударами молоточка по бруску, заготовка, опираясь в губки тисков, насаживается на брусок и ей придается необходимая форма. Необходимо попеременно обстукивать и бока. Весь процесс у меня занял по 10 минут на каждую деталь. Далее лотки ошкурил и отполировал.

В качестве основания использовал пластины МДФ толщиной 10 мм. Этот материал легко обрабатывается и очень дешев, (при повторении конструкции, возможно использование, водостойкого ламината для напольных покрытий). Нарезал две пластины размерами 130 × 60 и 190 × 60 мм.

В меньшей пластине вырезал окна под лотки и после подгонки, склеил их меж собой клеем Kleiberit 300. Данный клей чем — то схож с ПВА, но по своим характеристикам его превосходит, в основном применяется в столярном производстве. Клеевой шов прозрачен и очень прочен, время полного высыхания 5 – 6 часов.

После поверхность зашпатлевал авто шпатлевкой и после высыхания тщательно ошкурил. Окрасил все детали акриловой автоэмалью с добавлением лака и отвердителя.

Для удобства в работе изготовил простой узел подачи припоя, который подглядел в интернете. Но позже эксплуатация показала его недостаток. Он состоял в том, что приходилось периодически вытягивать припой из трубки. Делать это одной рукой довольно неудобно, тогда пришлось, что то придумывать. Обычные стандартные механизмы подачи меня не устраивали, получалось слишком громоздко. А хотелось простоты и компактности! Поискал в интернете на эту тему, но и там полный облом, ничего нового и интересного. Вот действительно права народная мудрость, что утро вечера мудренее! Как то, утром неторопливо идя на работу и в очередной раз, обдумывая эту проблему, меня осенила мысль. Я чуть не остолбенел от неожиданности и удивления, что, почему раньше до этого не додумался. Час на эксперименты и на следующий день взялся за доработку узла. Получилось просто и компактно, а самое главное можно использовать проволочный припой диаметром от 0,4 до 1,5 мм, без каких либо регулировок узла.

Ползун подающего устройства изготовлен из стальной трубки с внешним Ø 4 мм и внутренним Ø 1.6 мм. К трубке припаян курок из стальной пластины толщиной 2мм. Пластину согнул вдвое, потом развел края в противоположные стороны и напильником придал нужную форму.

Детали спаял меж собой припоем ПСр с бурой. Припой представляет собой тонкую трубку заполненную порошком буры. Пайку проводил над пламенем газовой плиты и дополнительно места пайки грел мини горелкой.

В пламени паяльной лампы, было бы, предпочтительней и быстрей как понял позже, но почему то поленился. Места будущих соединений предварительно залудил тем же припоем. После паяную деталь проварил минут 30 в воде, для удаления остатков буры и хорошо просушил.

Надфилями удалил лишний припой и сделал пропил в трубке как показано на фото. Каплей припоя зафиксировал в пропиле пластинку, из пружинящего контакта вырезанную в виде клина и изогнутую полумесяцем.

Толщина пружинящей пластины подобрана экспериментально и должна быть в пределах 0,25 мм. В заднем торце трубки сделана глубокая острая внутренняя фаска. Аналогичный отрезок трубки длиной 6 мм с фаской вставлен в медную трубку в месте закругления до упора. Фаска необходима для лучшего прохождения проволоки припоя при заправке узла. Так же в закругленную часть медной трубки вставлен отрезок из пластиковой трубки. Между заглушкой и ползуном возвратная пружина с внешним Ø 3,8 мм. В наконечнике находится резиновая прокладка толщиной 4 мм с отверстием, ее задача останавливать проволоку при обратном ходе ползуна. В общем, механизм работает подобно храповику, и за один раз подает 2 см припоя. Пользоваться теперь подставкой стало много удобней. По итогу в финансовом плане на изготовление устройства было потрачено денег совсем ничего (стоимость микросхемы, симистора и потенциометра) и куча потраченного с удовольствием на это времени. В добавление для начинающих самодельщиков, могу порекомендовать следующую литературу: Н.И. Макиенко «Слесарное дело» и «Справочник паяльщика» А.В. Лакедемонский. Издания любые, но последние все же предпочтительней. В первой много занимательной и полезной информации по работе с измерительным инструментом, разметке, обработке металлов и других материалов различными методами и многим другим слесарным операциям. Во второй так же найдется много интересного для начинающих и профессионалов.

И в заключении для начинающих, не все сразу получается. Поэтому не разочаровывайтесь если что то не получается сразу. Со временем руки становятся ровней, а движения точней. Опыт и знания приходят с годами.

Подставка для паяльника своими руками – признак хорошего стиля работы

Главный инструмент домашнего радиолюбителя – паяльник. В отличие от других приборов, его нельзя просто положить на стол (верстак) во время работы. Почему? Правильно! Он горячий. Стало быть, вам понадобится специальная подставка.

В продаже имеется масса разнообразных приспособлений, от простого держателя до целого комплекса, именуемого паяльной станцией.

В большинстве случаев, паяльник нужен для выполнения срочных ремонтных работ. Если вы не профессиональный «самоделкин» – инструмент обычно пылится в ящике на балконе, появляясь на свет один-два раза в году. В таких случаях многие используют в качестве подставки первый попавшийся предмет.

Однако, если приложить совсем немного усилий, подставка для паяльника, выполненная своими руками будет выглядеть не хуже фабричной. Особенно если вы регулярно мастерите электросхемы.

Необходимый минимум для подставки

Дополнительные «опции»

Листая старые журналы

В старых журналах «Радио» можно найти чертежи, как сделать подставку с экономным переключателем нагрузки.

Популярное: Паяльник для микросхем – как выбрать подходящий?

Конструкция проста, но удобна и эффективна. Если не хочется заморочек с контактами – делаем простую функциональную подставку. Опять же из опыта советских радиолюбителей.

Подставка под паяльник своими руками по шагам:

Третья рука — работайте с комфортом

Во время пайки на весу, возникает необходимость удерживать две детали и паяльник одновременно. Отсюда появился термин «третья рука». В следующем обзоре самодельная подставка с таким приспособлением.

Материалы и инструменты, которые понадобятся для изготовления, изображены на фото:

Детали фабричного исполнения – зажимы типа «крокодил», декоративные свечи (точнее стаканчики от них), гибкая ножка от старого мини светильника и пружина держатель. Донором послужила китайская подставка для паяльника с лупой.

Хотя изготовить такую спираль можно своими руками, намотав стальную проволоку на трубу или ручку отвертки. Остальные заготовки также заменяемы, самоделка условно бесплатная, из подручного хлама.
Коронкой для гипсокартона фрезеруем выемки для стаканчиков от свечей. Две ниши для канифоли и припоя, и одна ниша для чистящего сукна.

В удобное место (не по центру) монтируем спиральный держатель для паяльника. Практика показала, что такая схема удобнее, чем классическая рожковая подставка под паяльник. Электроприбор вставляется одним движением, без опасений, что он упадет на стол.

Популярное: Как припаять без паяльника, или чем его заменить

Устанавливаем в подготовленные ниши алюминиевые стаканчики, срезаем края вровень с доской. Использование тонкостенных емкостей оправдывает себя при работе с маломощными паяльниками.

Чем меньше металла – тем ниже теплоемкость. Толстые стенки стаканчика с припоем могут остудить маленькое жало паяльника при касании. А тонкая алюминиевая фольга, окруженная деревом, наоборот тепло сохраняет.

Обжимаем «крокодилы» на гибкой штанге, и закрепляем «третью руку» на подставке. Есть конструкции с увеличительным стеклом. Опыт работы показывает, что подставка для паяльника, на которой установлены зажимы и лупа, неудобна в работе.

Оптимальные варианты

Не хватает лишь возможности менять температурные режимы работы. Это особенно актуально при монтаже светодиодов.

Подставка и регулятор мощности для паяльника

Самый простой и относительно доступный вариант, это приобретение китайского комплекта паяльной станции. Собирать подобный KIT вы будете самостоятельно, поэтому отнесем его к самоделкам.

Его можно собрать в корпусе подставки или в виде отдельного устройства. Удобство данной конструкции неоспоримо, но мы рассматриваем наименее затратные варианты. Паяльник на 220 вольт есть почти в каждом доме, остается собрать регулятор мощности.

Подставка для паяльника своими руками

Использование подставки для размещения паяльника при работе это необходимая мера, которая помогает соблюдать правила пожарной безопасности, а также упрощает деятельность, так как освобождает руки во время выполнения других дел.

Это не обязательно должно быть специальное приспособление, так как часто используется простая самодельная подставка для паяльника. Все зависит от необходимой функциональности.

Ведь одним людям достаточно просто положить паяльник в то время, когда он не будет использоваться, а другим нужно размещение дополнительных аксессуаров, чтобы инструмент находился в подвешенном состоянии, имелось достаточно места для расходных материалов и так далее.

Исходя из того, что какой-то одной конструкции не существует и каждый подбирает то, что ему более всего удобно, существует множество способов как сделать подставку для паяльника своими руками.

Можно даже самостоятельно придумать конструкцию по собственному желанию или модифицировать уже имеющиеся в наличии.

Некоторые люди просто берут детали и подставки, которые не проводят тепло и кладут паяльник на них, что также можно считать готовым вариантом.

Подставка для паяльника своими руками

Комплектующие для подставки и инструмент

Если есть планы сделать держатель для паяльника своими руками, то нужно подыскать необходимые инструменты и вещи, которые помогут осуществить задуманное. К основным предметам, которые могут понадобиться для этого, относятся:

В зависимости от того, какая именно подставка для паяльника своими руками будет делаться, может потребоваться иной набор инструментов и деталей. Но большинство людей делают именно такие варианты, так как они наиболее удобные.

Подставка для паяльника из проволоки

Проволочная подставка под паяльник своими руками начинает делаться с выпрямления само проволоки. Для начала нужно:

Готовая подставка для паяльника из проволоки

Далее нужно заняться изготовлением подставки. Прямая проволока должна быть разделена на несколько частей. Из нее стоит сделать прямоугольник, к примеру, со сторонами по 5 и 10 см. Эту конструкцию желательно спаять, чтобы она сохранила свою форму.

Попутно нужно припаять верхнюю часть. Для этого понадобится еще несколько кусков проволоки. Таким образом, на одной из сторон полученного прямоугольника будет возвышаться еще «П»-образная конструкция, припаянная к его концам.

Верхняя часть конструкции может быть согнутой к низу, чтобы паяльник не скатывался с нее.

Губка для очистки паяльника

С другой стороны прямоугольника основания следует сделать подобную «П»-образную конструкцию такого же или иного размера. При одинаковых значениях самодельная подставка для паяльника будет держать паяльник в вертикальном положении.

В ином случае он будет под наклоном. Верхние части возвышающихся форм нужно спаять между собой для устойчивости. После нужно проверить конструкцию на прочность, установив на нее инструмент.

Если все нормально, то подставка для паяльника своими руками из проволоки готова.

Подставка для паяльника из предохранителей

Подставка под паяльник своими руками из подручных средств является наиболее простым и дешевым способом получить нужную конструкцию. Для создания подставки из предохранителей требуется:

Брусок подготавливается в качестве основы, поэтому его поверхность должна быть ровной для большей устойчивости. После подготовки основы на изделие устанавливаются губки предохранителей. Расстояние между ними подбирается индивидуально под размерам паяльника. Крепить их можно с помощью саморезов, так как на губке всегда есть отверстие, где они могут располагаться.

Подставка из старого предохранителя

Как сделать сложную подставку?

Подставка для паяльника своими руками из дерева и прочие максимально простые разновидности часто оказываются мало функциональными. Для тех, кто постоянно занимается пайкой, могут потребоваться более сложные варианты, в которых будут размещаться дополнительные приспособления, а также сам держатель станет выглядеть более серьезно.

Сначала идет изготовление основы подставки, которую лучше всего делать из деревянного бруска или доски.

Подставка из деревянного бруска

Ширины до 10 см оказывается вполне достаточно, иногда можно обойтись и более мелкими размерами. Длина может составлять 15-20 см, но это уже будет зависеть от величины используемого паяльника. «Важно! Главным критерием здесь является устойчивость поверхности, поэтому, чем она будет шире, тем устойчивее станет положение паяльника.»

Оксидал для очистки жала паяльника

Для создания поддерживающих элементов выпиливается две металлические полоски. Их нужно загнуть так, чтобы они создали рамку, верхняя часть которой будет содержать прогиб для размещения на них паяльника. Размеры таких дужек и их расположение подбирается под размер паяльника. Для крепления дужек в них нужно проделать отверстия и затем закрепить саморезами.

Это основная часть, но для дополнения можно установить банку с канифолью на свободное место. Для этого достаточно в подготовленной посуде просверлить отверстие и зафиксировать через него банку к подставке саморезом.

Одним из самых сложных вариантов может показаться подставка для паяльника своими руками с регулятором мощности. Это актуально в тех случаях, когда сложная изделие будет служить одновременно еще и источником питания, вместе с удлинителем.

Тогда разумно предварительно на основе выделить место для крепления регулятора мощности. Их можно найти в специализированных магазинах с различными требуемыми параметрами. К деревянной основе подводится розетка, от которой ведется вилка на проводе нужной длины для подключения к сети.

Корпус для розетки также можно приобрести в соответствующих магазинах. После этого подготовленный регулятор крепится к доске.

Крепление данного устройство должно находиться вдали от жала паяльника, которое в горячем состоянии может повредить его. При этом не стоит забывать об удобстве использования.»

Заключение

Если требуется наиболее простой способ для создания места под горячий инструмент, то подставка для паяльника своими руками из фанеры и других легкодоступных материалов окажется одним из самых востребованных вариантов. Более сложные методы создания подойдут для тех людей, кто занимается пайкой постоянно и кому требуется комфорт при длительной работе.

Многофункциональная паяльная подставка

Далее пройдемся по каждой детали отдельно.

Для того чтобы удобно разместить наши приборы, и они умели регулироваться, были изготовлены двойные Г- образные рычаги, вырезанные из жести, для каждого индивидуально.

Все крепилось на болты, с гайкой «барашек».

Была куплена самая дешевая подставка для паяльника.

И сейчас мы будем ее дорабатывать!Было решено сделать 2 крокодильчика-держателя, для этого по бокам сверлим 2 отверстия, берем стальную проволоку, и просовываем через низ.

Далее выводим концы на верх, ровняем вровень друг с другом, загибаем, чтобы солидно смотрелось? берем 2 гофрированных трубки, взятые из газовой зажигалки, одеваем на проволоку, и далее крепим крокодильчик с каждой стороны, а так же сверлим отверстие в блюдце, для того, чтобы крепко прикрутить к поверхности доски, в результате получаем.

Делаем третий вертикальный крокодильчик, выгибаем таким образом.

Он крепится под низ подставки.

Было решено сделать мини дрель, а так же точило для мелких деталей. Для этого были взяты 2 ненужных моторчика из принтера.

К моторчику была присоединена точильная насадка, при помощи переходника из гелиевой ручки. Сам моторчик был закреплен на найденную металлическую форму, вот таким способом так, чтобы он мог стоять вертикально.

Для того чтобы можно было работать в ночное время делаем освещение из ненужного фонарика, в моем случае такого типа.

Убираем лишнее, и оставляем только часть со светодиодом.

Для того чтобы фонарь двигался верх-вниз был взят переходник (крышечка), просверлено сквозное отверстие, вставлен длинный болт, вырезаны держатели, и все зажато гайкой «барашек», таким образом.

Были припаяны провода, в сборе это выглядит так.

Иногда приходится работать в жаркую погоду, поэтому захотелось добавить такую приятную мелочь, как вентилятор. Берем самый распространенный моторчик и делаем для него корпус. Оптимально по размерам подошла поломанная зарядка от nokia. Срезаем вилку, вынимаем сердцевину и вырезаем место для моторчика.

Для того чтобы можно было менять направление, внутрь ставим гофрированную трубку. Ставим моторчик и закручиваем для того, чтобы что-то дуло в нашу сторону ставим пропеллер.

Были припаяны провода, в сборе это выглядит так.

Идем дальше:

Для того чтобы можно было паять мелкие элементы берем лупу, убираем лишнее и делаем подсветку, используя 4 светодиода по 5 вольт, и крепим клеевым пистолетом.

Крепим все на место и получаем.

Далее делаем прямую подачу олова. Берем катушку, чтобы она хорошо вращалась, ставим шайбы.

Вырезаем две пластины, загибаем в форме рогатки, сверлим, и продеваем длинный болт, вот так все это выглядит.

Закрепляем к корпусу нашей мини дрели, таким вот образом.

Для того чтобы подставкой можно было пользоваться в любом месте, добавляем 4 метра кабеля и обычную дверную ручку, для его сматывания.

Высверливаем 2 отверстия под вилку.

Далее берем коробочку-портсигар, куда будут складываться все необходимые мелочи.

Сверлим 4 отверстия для крепления, делаем перегородки.

Складываем все необходимое.

Делаем основной держатель для паяльника, ручки и жала.

Вырезаем 2 пластины, загибаем, крепим к дверной петле, и снизу к самой доске.

Далее вытачиваем держатель для жала, и крепим на саморез.

Дверная петля нужна для того, чтобы при разматывании кабеля мы могли убрать паяльник в сторону, и он нам не мешал.

Так как паяльник сильно перегревался, и паять при этом практически невозможно, было решено сделать регулятор температуры, посмотрев схемы и т.д., решил, что проще будет купить недорогой диммер (регулятор света) такого вот типа.

Разобрав его, и вырезав место под плату в доске, вывел 2 провода под низ, оставил одну половинку корпуса, и просверлил посередине отверстие под колесико регулятор.

Закреплено к доске на 2 самореза.

Схему подключения выложу чуть ниже.

Делаем такую вот gодставку, куда можно поставить баночку флюса, или что-то другое. Вырезана из корпуса от старых часов.

Когда все приспособления готовы и покрашены в черный цвет клеем самоклеющуюся пленку на поверхность доски. Был выбран светлый цвет, так как на такой поверхности хорошо различимы все детали, боковые грани обклеены кромкой.

Далее берем все наши детали.

Крепим все на свои места при помощи саморезов. Ставим выключатели.

Далее начинаем подключать всю электрику. В качестве питания были взяты 2 зарядных устройства от samsung (5 вольт ) и от роутера (9 вольт), так как нам нужна была компактность они были разобраны, платы вынуты, и были вставлены в вырезанные ниши под доской и закреплены клеевым пистолетом.

Чтобы было понятней, нарисовал схему подключения.

В результате всех этих действий получаем вот такую многофункциональную паяльную подставку.

Как это работает

Подача олова происходит через 2 маленькие гайки.

Размотан и подключен кабель.

При необходимости все довольно компактно складывается.

Источник