Подручник для наждака своими руками

Своими руками
Содержание
  1. Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Подручник для заточного станка
  2. Метки: передвижной верстак
  3. Комментарии 29
  4. Подручник под точило
  5. Юный техник — для умелых рук 1985-12, страница 9
  6. Принцип работы
  7. Устройство токарного станка по дереву
  8. Выбор электродвигателя
  9. Подготовка фланца
  10. Направление движения наждака
  11. Приспособление для заточки сверл в домашних условиях
  12. Чертежи простейших приспособлений
  13. Несколько базовых правил заточки (на примере спиралевидных сверл по металлу):
  14. Какие сверла точить, и как часто?
  15. Видео «Приспособление для заточки сверл по чертежу»
  16. К вашим услугам мини станки для заточки:
  17. Ручной держатель
  18. Упор для электро-точила
  19. Полупрофессиональные направляющие для любых типов сверл
  20. Угол заточки сверл
  21. Как собрать наждак своими руками
  22. Основные материалы и инструменты
  23. Принцип работы самодельного устройства
  24. Как выбрать электродвигатель
  25. Двигатель – главная часть наждака
  26. Процесс изготовления
  27. Выточка фланца
  28. Подручник для наждака
  29. Самостоятельный монтаж наждака

Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Подручник для заточного станка

Решено было все переделать и оснастить это чудо нормальным подручником.
Как всегда, делаю из того что найдется в закромах.
В закромах нашелся 35 уголок, из него сделал раму для заточного станка. Далее из пластин 3 мм изготовил стойки для подручника, которые позволяли менять угол рабочей поверхности, а так же подводить столик к камню.

Для удобства регулировки зазора между столиком и камнем, решил сделать регулировочные болты. Регулировочные болты неподвижно через подшипники закрепил на раме, а к стойкам столика приварил гайки, и за счёт резьбовой пары столик двигается в горизонтальном направлении при вращении болтов. Сам столик сделал из пластины 5 мм, он съёмный и крепиться к поперечине 3-я болтиками.

Все это дело опробовал, все гуд. Далее все разобрал, окрасил и собрал.

Станок с рамой прикрутил на болты к верстаку, кнопку пуска приделал сбоку верстака, заменил проводку. Так же оснастил рабочее место старой настольной лампой. Вот и все, теперь эту самоделку, можно смело называть заточным станком.

Метки: передвижной верстак

Комментарии 29

Спасибо за подробное описание, учту в работе

нельзя по ТБ использовать люминисцентные лампы с вращающимися деталями! только накаливания!

С эпра строб отсутстует,

нельзя по ТБ использовать люминисцентные лампы с вращающимися деталями! только накаливания!

А в чем реальная опасность по сравнению с лампами накаливания, можешь объяснить?

Навеяно постами о технике безопасности
Поведаю историю, рассказанную директором технического колледжа, преподававшего у нас предмет, название которого даже выговорить сложно.

Работал я по молодости на заводе в цеху, где недавно был сделан ремонт и закуплены новые станки, в частности, и фрезерные. Ремонт был отнюдь не косметическим, старые лампочки Ильича заменили на входившие тогда в массы лампы дневного света. Ярко, красиво, все были довольны. До одного момента.

Немного углюбимся в физику. Частота переменного тока в нашей стране (да, в некоторых странах иная) 50 Гц. То есть, если грубо, 50 раз в секунду меняется плюс на минус, естественно, проходя через ноль. Лампочки Ильича некоторые физики называют инерционными, потому что спираль, наколяясь, начинает светиться, а за время изменения полярности напряжения в электросети спираль остыть не успевает, следовательно, лампочка не «мигает». А вот лампы дневного света устроены совершенно иначе. Между двумя электродами в герметичной трубке находится газ. При подаче напряжения на электроды ток заставляет газ светиться. Здесь как раз никакой «инерции» быть не может. Такие лампочки моргают с той же частотой, с какой меняется напряжение.

Собственно сама история. Мой коллега подошёл к ставку, частота вращения которого по случайности совпала с частотой мерцания ламп. Получился эффект, схожий с «остановкой» винта вертолёта при определённой скорости вращения. То есть на секунду могло отказаться, что станок остановлен. Из-за шума в цеху слышно не было, работает он или нет. Коллега просто оперся на станок локтем. Последствия были очень печальными.

После этого случая рядом с каждым станком повеставили светильники со старой доброй лампочкой Ильича.

Источник

Подручник под точило










дружище, при всём уважении к труду, точить режущую кромку стамески и ножа для рубанка с радиусом это какое-то неуважение к инструменту и к мастеровым. Не плохо для начала бы изучить предмет.

maxx2000
дружище, при всём уважении к труду, точить режущую кромку стамески и ножа для рубанка с радиусом это какое-то неуважение к инструменту и к мастеровым. Не плохо для начала бы изучить предмет.

При всём уважении, 80% пользователей (из тех кто затачивает самостоятельно) точит радиусом за неимением других инструментов для заточки) я лично знаю троих таких, и ни одного кто точит правильно)

так вот жешь. невижу проблемы поставить чашку и повернуть приспособление на 90 градусов. В школе чтоль никто не учился? СЗШ-1 никогда не видели?


Почему хоть нельзя подсмотреть правильно, а не как легче?
Не нравятся чашки, или не влазят под кожух, есть алмазные с прямым профилем и рабочим торцом.

maxx2000
так вот жешь. невижу проблемы поставить чашку и повернуть приспособление на 90 градусов. В школе чтоль никто не учился? СЗШ-1 никогда не видели?

Впервые вижу в вашем сообщении)

разве так сильно заметно? )

ТС. Прошу прощения за флуд.

По поводу школ, ещё раз попрошу обратить внимание что на просторах нашей необъятной родины можно найти не только школу в которой нет СЗШ-1 но есть даже такие населённые пункты в которых просто нет школ.

Мда. 3 класса 4 коридора оканчивали? 😊

Писаешь стоя или сидя с рождения?

точить режущую кромку стамески и ножа для рубанка с радиусом это какое-то неуважение к инструменту

Виктор, и не собирался, просто отзыв о предлагаемом продукте и перспективе его использования 😊
А насчёт ручных это правда, у мну один покупатель есть, скупает инструмент в любом состоянии, лижбы древний, восстанавливает до рабочего и на стенку для антуража чтобы бухать красивше было.

точить режущую кромку стамески и ножа для рубанка

maxx2000
Есть. У меня на гриндере приводное колесо сидит на ступице, у ступицы посадка 32мм, ну так какбы не случайно вышло, снимаем колесо ставим заточной камень.

вот за это спасибо! Пойду на своем чапае 10 посмотрю.

maxx2000
Alaster, дружище, я ни в коем разе не хотел задеть твоих чувств. Постараюсь в следующий раз не так тонко задавать вопросы.

По факту она и свёрла не точит.
По заточке свёрл есть ещё 2 нюанаса, это подточка задней кромки и перемычки. Очень хорошо рассказывает товарищ Леонтьев

Alaster, дружище, я ни в коем разе не хотел задеть твоих чувств. Постараюсь в следующий раз не так тонко задавать вопросы.

maxx2000
дружище, при всём уважении к труду, точить режущую кромку стамески и ножа для рубанка с радиусом это какое-то неуважение к инструменту и к мастеровым. Не плохо для начала бы изучить предмет.

Я с теплом вспоминаю свои уроки труда. Трудовик нам был как батя! Благодарен ему за уроки и любовь к труду. Дай бог здоровья и долгих лет жизни этому замечательному человеку Алексею Петровичу Тертычному.

maxx2000
По факту она и свёрла не точит.
По заточке свёрл есть ещё 2 нюанаса, это подточка задней кромки и перемычки. Очень хорошо рассказывает товарищ Леонтьев

Спасибо за видео. Очень интересно. Отремонтирую переднюю лапу, попробую. (Сейчас низя).

Что касается темы, она не нова. Представляли подобное устройство для снятия спусков при помощи точила.

http://guns.allzip.org/forum/189/
Вижу вы не совсем разобрались с форумом, попробуйте создать тему в этом разделе, просто глянул ваши сообщения и увидел что не нашли куда размещать правильнее, в барахолке думаю будет спрос.
По приспособе, всё же стоит снять видео как легко и непринужденно можно расположить приспособу с торца круга для плоской заточки (заточка правда всё равно не будет равномерной и потребуется ручная доводка и выравнивание, т.к. скорость снятия металла уменьшается по мере приближения к центру круга.

Almas52
Только не стамеску на торце круга!

В свою очередь, мастер который вёл практические занятия, объяснял это так. что бы проще и быстрей, снять фаску рк до заусенца, и так до тех пор пока от перетачивания по мере необходимости плоскость спусков не станет прямой, потом всё заново. т.е по сути, стамеска, это вам не долото, там только рк должна быть прямой, тоже и с рубанком
Сам я проработал более 15 лет на столярных производствах, все точили именно на радиусе, и ручками без приспособ. вот сейчас под старости лет, узнаю на ганзе, что должно быть прямо. для меня это забавно. 😊

дык в том то и дело, не надо путать, стамеску или клюкарзу или ещё какой резец для ручной работы и для того что бы по ней долбить колотушкой или киянкой.
одно дело резать, а другое долбить. 😛
П.С.- хотя чему удивляться!? тут вон гвозди ножами строгают и рубят, забыв что предназначение ножа совсем иные. 😀

maxx2000
дружище, при всём уважении к труду, точить режущую кромку стамески и ножа для рубанка с радиусом это какое-то неуважение к инструменту и к мастеровым. Не плохо для начала бы изучить предмет.

Кто Вам такую фигню сказал? 😞
Когда я в советское время учился на краснодеревщика, именно этому (затачивать стамеску и рубанок с радиусом), нас учили самому первому.. потом уже пилить в полриски, и выгонять плоскости вручную.

Читайте также:  Панно с буквами своими руками

У нас дурным тоном считалось точить на боковине диска или на углах.
За сточенные углы старики могли и обматерить. 😞

vityuxa
+ тышапятьсот. Впрочем, среди «нонешних» специалистов, разговор ни о чём. Кому ты Макс, и что докажешь, что и рез хреновый, и «садиться» инструмент быстрей, и править на бруске хуже. Да и ход рубанка не вызывает эйфории. Ща мало кто ручным шаркает.

Вы, просто, по молодости не обращали внимания.

Siniy Borod
У нас дурным тоном считалось точить на боковине диска или на углах. За сточенные углы старики могли и обматерить.

Siniy Borod
После станка-то клин доводится на плоском бруске.

maxx2000
использовать точило стоит только для грубой правки геометрии после заминов и сколов.

Siniy Borod
Вы, просто, по молодости не обращали внимания

maxx2000
да вы что? просто у Вас не было другого круга, я уже приводил пример с чашками. И учили вас на том на чём сами учились, по типу делай так и всё будет хорошо.
.
Это как надо не любить свой инструмент, что перед правкой режущей кромки надо его сначала на точиле ободрать.

Нас учили тому, что нарабатывалось веками. 😞
Можно вопрос: а Вас кто учил? надеюсь не Ю-тьюб?

Когда ты вытачиваешь стамеску с поднутренным радиусом, времени на то, чтоб ее подвести или подточить уходит кратно меньше (то бишь в ручную снимаешь кратно меньше металла).

Кто-то не слышал не видел за Тормек. Погуглите что ли.

Кто-то не слышал не видел за Тормек. Погуглите что ли

Приспособления хорошие, сделаны добротно. Много кому будут полезны, особенно у кого гриндера нет. И не надо рассусоливать и углубляться в теории. Просто взял, заточил и работай. Только после наждака обязательно доводка нужна, заусенец убрать. Если вышли на РК, он там просто обязан быть.
На Тормеке для этих целей второй круг с кожей.

an1310
Много кому будут полезны, особенно у кого гриндера нет.

maxx2000
мой дед 50 лет отработал столяром модельщиком, делал модели для литья в землю размером с автобус.

Нормальные девайсы. Нужные.
Старайтесь меньше обращать внимание на наших знатоков. Которые часто не блестают культурой и порой знаниями удивляют

Орей
Нормальные девайсы. Нужные.
Старайтесь меньше обращать внимание на наших знатоков. Которые часто не блестают культурой и порой знаниями удивляют

Совершенно правильно.
и работают в правильном алгоритме.

Заточка сверл-скорее обточка до произвольной формы без контроля симметрии плечиков и без подточки передней и задней кромки, перемычки, всё это всё равно делается вручную если кто об этом слышал и делает..

Резцы- токарные по металлу да, возможно для резьбы по дереву да но с ограничениями.

Полукруглые фаски на ноже это да, единственное из заявленного.

Это просто дорогой подручник с громким названием в котором перечислены операции которые обычно выполняют на заточном станке на штатном подручнике. Практически все операции выполняются по шаблонам и контроль осуществляется вручную.

Ну так то если не видел СЗШ-1, то есть предположение что уроков труда не было. Есть одно предположение правда, уроки труда возможно проходили в соседнем кабинете. Писаешь стоя или сидя с рождения?

Мой сын закончил школу и у них не было, ни одного урока труда, преподавателя не было.

Заточка сверл-скорее обточка до произвольной формы без контроля симметрии плечиков и без подточки передней и задней кромки, перемычки, всё это всё равно делается вручную если кто об этом слышал и делает..

Резцы- токарные по металлу да, возможно для резьбы по дереву да но с ограничениями.

Полукруглые фаски на ноже это да, единственное из заявленного.

Это просто дорогой подручник с громким названием в котором перечислены операции которые обычно выполняют на заточном станке на штатном подручнике. Практически все операции выполняются по шаблонам и контроль осуществляется вручную.

По объявлению Вы написали:

maxx2000
. точить режущую кромку стамески и ножа для рубанка с радиусом это какое-то неуважение к инструменту и к мастеровым. Не плохо для начала бы изучить предмет.

Сомневаюсь, что заточку столярного ручного инструмента можно полностью автоматизировать и унифицировать.
Каждый мастер точит по своему.

заточка стамесок шириной больше чем толщина камня не представляется возможным по тойже причине что и ножей для ручного рубанка.

Сколько покупал подержанных старинных или импортных, стамесок, чтобы сравнить- всегда на них наводился микроподвод, так как вручную, без каталки, при очередной доводке на доводочном камне, не возможно удержать плоскость. То, что деды делали руками на вашитках чисто плоскость- мистика.
Так как со сверлами- первоочерено равноопределенные углы, а потом уже, по потребности, можно крутить, выставлять остальное.
Резцам по металлу так же придаются вначале, при обдирке, точные углы, а потом уже доводка на чашке, как и доводка всего остального.
Самое главное, как ни гляну- все, что может заинтересовать кого-то, если выставляется со стороны, так встречается сходу улюлюканием- форум же общий, господа, давайте чуть помягче.
Глянул в профайле вчера у ТС- есть тема с продажей и сравнительно недорого, а он похоже не сноб и не от хорошей жизни тему сюда выставил.

Siniy Borod
Сомневаюсь, что заточку столярного ручного инструмента можно полностью автоматизировать и унифицировать. Каждый мастер точит по своему.

Siniy Borod
То есть, основываясь ТОЛЬКО, на опыте ОДНОГО, пусть и уважаемого и любимого Вами человека, взяли под сомнение принцип самого устройства.

Вот так должен работать заточной станок, снял слой металла и не трогая настройку провести инструмент обратно без снятия материала, а не как у ТС.

Originally posted by Alaster:

А как по вашему точатся ножи для электро фуганка.


Доходчиво? А теперь сравните с тем что предлагает ТС

basp07
Сколько покупал подержанных старинных или импортных, стамесок, чтобы сравнить- всегда на них наводился микроподвод, так как вручную, без каталки, при очередной доводке на доводочном камне, не возможно удержать плоскость. То, что деды делали руками на вашитках чисто плоскость- мистика.

maxx2000
.
Это Вы аргументируете свою позицию только тем что Вы краснодерёвщик и Вас учили спецы которых в свою очередь также учили.

заточка стамесок шириной больше чем толщина камня не представляется возможным по тойже причине что и ножей для ручного рубанка.

Siniy Borod
О правильности «радиусной» заточки ручного режущего инструмента Вам написало уже, минимум 3 человека (так или иначе работавшие с ней профессионально).

Моё мнение о данном подручнике остаётся неизменным. Заявленные функции не позволяют делать все заявленные операции в полном объёме и с требуемым качеством.

maxx2000
получить универсальный инструмент который способен снимать стружку и принимать на себя значительные удары киянкой при необходимости?

maxx2000
Объясните мне, зачем тогда все рубанки, фуганки и стамески поставляют с прямой режущей кромкой?

Пал/Бор
Впуклость 2-3-5 десяток не сильно ослабит брюшко,а точить ловчее.

maxx2000
на радиус точат только потому что так проще и быстрее и то как следствие отсутствия необходимых заточных приспособлений,присутствия лени и привитой модели культуры производства.

Пал/Бор
Технологичнее в производстве. Всё равно переточат на другой угол.

Gegemon_17
И стамески есть радиусом. Когда она желобком.

basp07 вот только не надо передёргивать был задан вопрос как и чем, я дал ссылку на то как и чем. Халява эта сомнительна, по функционалу не отличается от штатного подручника.

maxx2000
Вы считаете это достойным ответом? Вы считаете что люди которые проектируют режущий инструмент глупее тех кто им работает? Вам не приходило в голову что инструмент проектируют те кто им профессионально работает или работал?

basp07
а данная приспособа дает скорость подготовки плоскости под доводку на всех выше перечисленных девайсах.

maxx2000
Ещё Вам вопрос, как будете на этой приспособе предварительно готовить стамеску ну допустим 25мм шириной и шире?

Будем считать, что мы все друг друга не поняли и успокоим ТС, так как от него ни слова в свою защиту.)

В начале было слово

успокоим ТС, так как от него ни слова в свою защиту.)

AIS1947
А Вы уверены, что его полемика как то волнует?
Он как 2 ноября открыл тему, так больше и появлялся.

AIS1947
Правда в декабре 2017 г. пытался открывать аналогичную тему в других ветках Guns.ru. Но никакого интереса она не вызвала.

basp07
или не знает что такое тонкая доводка

Источник

Читайте также:  Обивка табурета своими руками видео

Юный техник — для умелых рук 1985-12, страница 9

Принцип работы

Устройство токарного станка по дереву

Чтобы определить фронт предстоящих работ, необходимо ознакомиться с устройством токарного станка по дереву.

Стандартный инструмент имеет такие составные части:

Основание, или станина – это опорная конструкция, которая обеспечивает устойчивое расположение всех деталей механизма. Упор для токарного станка по дереву в домашних условиях изготавливается из ровной доски или широкого швеллера.

Передняя и задняя бабки позволяют надежно закрепить обрабатываемый элемент. В отличие от передней, задняя является подвижной.

Суппорт отвечает за перемещение режущего инструмента вдоль основной оси. Если сделать суппорт для токарного станка по дереву не представляется возможным, его роль выполнит подручник.

Устройство токарного станка по дереву

Для того чтобы собственноручно изготовленное устройство хорошо работало, необходимо предварительно начертить план. Схема необходима для каждой детали конструкции, чтобы наглядно представить себе не только расположение частей относительно друг друга, но также исключить ошибки в проектировании составных элементов.

Выбор электродвигателя

Чаще всего в качестве силового элемента изготавливается наждак из двигателя стиральной машины. Своими руками собранное устройство не требует новых приборов. Достаточно машинок старого образца (к примеру, «Вятка», «Сибирь», «Волга» и так далее). Приборы тех времен оснащались долговечными двигателями высокого качества. От той же машинки пригодится также выключатель, который обладает ручным пускателем.

Лучше всего для устройства выбирать двигатель, обороты которого находятся в интервале от 1 до 1,5 тысяч об/мин. Категорически запрещается использовать мотор, скорость вращения которого превосходит значение 3 тысячи об/мин. В противном случае наждачный круг может не выдержать и сломаться. Высокие обороты подходят для полировки поверхности, но не ее заточки. Поэтому если двигатель обладает повышенной скоростью, необходимо использовать прочный камень.

Мощность двигателя должна находиться в пределах 100-200 Вт. Этого будет достаточно, чтобы сделать самодельный наждак своими руками. Но данное значение может быть увеличено в 2 раза (и составлять 400 Вт).

Такие показатели берутся неспроста. Дело в том, что характеристика двигателей стиральной машины схожа аналогичным свойствам наждака, изготовленного в заводских условиях. Но могут быть использованы и другие приборы с такой же мощностью и частотой вращения. Мотор может быть однофазный или трехфазный.

Используемый электродвигатель подключается к электрической сети через конденсатор.

Подготовка фланца

Наждак, своими руками изготовленный, предусматривает соединение электродвигателя с каменным кругом посредством фланца. Его необходимо выточить из металла. С этой целью обычно обращаются к специалисту (к токарю). Понадобится знать параметры устройства, диаметр внутреннего отверстия наждачного круга, диметр вала.

Фланец крепится на вал с помощью гайки, болта и шайбы. Их также нужно подготовить. Резьба на гайке и фланце должна быть с учетом направления движения вала, идущего от электродвигателя. Если планируется вращение камня по ходу часовой стрелки, то резьбу необходимо нарезать в левую сторону. При вращении вала против часового хода резьба, соответственно, должна быть правосторонней. Это необходимо для соблюдения техники безопасности. Дело в том, что при таком направлении резьбы гайка под действием вибрации во время работы будет закручиваться, не позволяя кругу сорваться. Если резьба будет в другую сторону, гайка будет раскручиваться. Если она открутится полностью, наждачный круг слетит. А это опасно.

Токаря найти не всегда удается. Поэтому выточить фланец не всегда можно. В таком случае можно прибегнуть к альтернативному решению. В подобной ситуации самодельный наждак своими руками изготавливается с применением труб подходящего диаметра. Если между втулкой и валом остается зазор, его устраняют тканевой изолентой. При большом зазоре можно одну втулку надеть на другую.

Направление движения наждака

Для начала необходимо определить, какая обмотка предназначена для запуска двигателя, а какая для основной работы. Для этого понадобится тестер, который поможет измерить сопротивление. В первом случае значение должно достигать 30 Ом. Сопротивление в рабочей обмотке гораздо ниже и составляет 12 Ом.

Обмотка, отвечающая за рабочий процесс, подключается к электрической сети. Пусковая обмотка соединяется одной стороной с катушкой. Со второй стороны подсоединяется на непродолжительный период к выводу обмотки. Для этого используется реле. Двигатель запускается.

Таким нехитрым образом, поменяв между собой концы обмотки, необходимой для запуска мотора, изменяется направление движения ротора. Можно обойтись даже без реле. В таком случае необходимо вручную покрутить наждачный круг в нужную сторону.

Приспособление для заточки сверл в домашних условиях

Качество и точность сверления зависит от остроты рабочего инструмента. Кроме того, в отличие от столового ножа, сверло должно быть заточено правильно. Бывалые слесари могут ровнять режущую кромку на обычном точильном станке, просто удерживая сверло в руках (по крайней мере, с их слов). Но для такого способа нужна сноровка и многолетний опыт. Даже если у вас твердая рука, и отличный глазомер – без понимания процесса, вы просто испортите инструмент.

Чертежи простейших приспособлений

Простейшими устройствами для заточки могут быть втулки, внутренний диаметр которых соответствует поперечным размерам сверл. Втулка жестко фиксируется в надежное основание с учетом определенного угла. При подборе втулки для таких приспособлений, следует обращать внимание на соответствие ее внутреннего диаметра с поперечным размером затачиваемых инструментов. Запрещается, чтобы обрабатываемые инструменты болтались во втулке, поскольку, даже при отклонении в 1-2 градуса по оси от требуемых значений, могут существенно снизиться показатели качества и точности заточки.

Такие самодельные приспособления для заточки сверл должны быть оснащены обоймами. Для их изготовления подойдут медные или алюминиевые трубки, внутренний диаметр которых равняется типовому размеру используемого сверлильного инструмента.

В некоторых случаях задачу можно упростить, установив на данную конструкцию деревянный брусок, в котором должны быть просверлены отверстия, с диаметром соответствующим используемому инструменту. Одним из важнейших элементов такого изделия считается наличие подручника, который необходим для:

Конструкция состоит из следующих элементов:

Существуют важные правила, которые должны соблюдаться в процессе эксплуатации такого приспособления, а именно затачиваемый инструмент не должен вращаться вокруг своей оси. В случае даже незначительного поворота, заточку должна быть выполнена снова.

Заточенный инструмент должен быть остужен естественным способом. После чего следует выполнить проверку его восстановленных геометрических параметров. Для этого можно использовать шаблон. Следует учитывать, что каждая режущая кромка сверла может иметь отличие друг с другом, не больше чем на десятую долю мм. При этом, особое внимание стоит уделять данному параметру, если сверла имеют небольшой диаметр.

Несколько базовых правил заточки (на примере спиралевидных сверл по металлу):

Для лучшего восприятия материала, вспомним устройство сверла.

Какие сверла точить, и как часто?

Перьевые и другие специальные сверла по дереву в домашних условиях не восстанавливают, да и тупятся они не так быстро. Победитовые наконечники для бетона не точатся в принципе. Остается самый популярный инструмент – спиральные сверла по металлу. Разумеется, их используют и для обработки дерева (пластика, резины и даже камня), но это к теме не относится.

Спиральное сверло. Режущая кромка имеет небольшой размер, поэтому при работе быстро нагревается от трения (нет площади рассеивания). Основная причине затупления – именно перегрев. При правильном использовании износ происходит не так интенсивно. Характерные признаки тупого сверла:

Важно: Не следует работать тупым сверлом, износ от перегрева будет только прогрессировать.

Итак, пришло время точить инструмент. Вы не желаете испортить сверло, и хотите механизировать процесс.

Видео «Приспособление для заточки сверл по чертежу»

Для изготовления своими руками приспособления для заточки сверл необходимо предусмотреть наличие следующих расходных материалов, оборудования и инструментов:

В первую очередь выполняется изготовление станины, которое будет основанием в точильном устройстве. Для этого используют стальную пластину, на которую приваривается стальной пруток (12 мм в диаметре) под углом 75 градусов. Он будет являться осью.

После чего на приваренный прут следует насадить шайбу, которая будет представлять собой опорный подшипник. Величина угла, поворота станины при затачивании сверла будет незначительной, поэтому в использовании стандартного шарикового подшипника нет резона.

Для создания более функционального узла можно воспользоваться чертежами других конструкций, имеющих возможность регулировки углов:

К вашим услугам мини станки для заточки:

Все приспособления разделены на два вида: насадки или упоры для универсального инструмента, и самостоятельные устройства узкой специализации. Рассмотрим самые популярные из них, от простого к сложному:

Ручной держатель

Это как раз приспособление для тех, у кого твердая рука и глаз-алмаз. Фактически оно позволяет лишь удерживать сверло в заданном положении, не опасаясь поранить пальцы. Контроль угла визуальный, согласно положению «крыльев» относительно любого ориентира. Преимуществ немного: моментальная готовность к работе, компактность и цена. Недостатки очевидны: ручной контроль за процессом не добавляет точности.

Упор для электро-точила

По сути, этот элемент не является специальным приспособлением для сверл. Он просто позволяет зафиксировать инструмент под определенным углом. Точность будет выше, чем в предыдущем варианте. Большинство упоров позволяют устанавливать угол наклона, и даже имеют шкалу разметки. И все же приходится полагаться на твердость рук.

Есть и более продвинутые подставки: со сменными элементами и регулировкой не только угла, но и высоты. Приспособления монтируются не на корпус наждака, а на верстак: что делает их более универсальными.

Читайте также:  Обложка на планшет своими руками

Фактически, такой упор можно приспособить под любое электро-точило. Дополнительный бонус – с помощью такой подставки можно точить ножи, фрезы, отвертки, стамески, и пр.

Полупрофессиональные направляющие для любых типов сверл

Это довольно продвинутый инструмент, который позволяет контролировать характеристики заточки с точностью до микрон. Все линейные параметры надежно фиксируются, значения выставляются по разметке. Сверло крепится в желобе, случайное смещение или поворот вокруг своей оси исключен.

Для заточки предусмотрена возможность как линейного перемещения, так и движения кромки по траектории дуги (для конической заточки сверл большого диаметра). Линейное движение (вдоль оси) может контролироваться мастером, или устанавливается ограничительный упор.

Угол заточки сверл

Если говорить о тех сверлах, которые используются мастерами в домашних условиях, то стоимость их в магазинах невысока. Но даже в этом случае не стоит использовать их как расходный материал для одноразового применения. Ведь обновление сверла до самого хорошего рабочего состояния не составит большого труда, если мастер имеют сноровку или специальные приспособления.

Есть фабричные станочки, которые предназначаются для затачивания, но это отдельная статья расходов, поэтому чаще всего мастера создают такие устройства своими руками.

Больше всего проблем создают сверла по металлу, а деревянные заготовки не так скоро снижают остроту режущих кромок.

Чтобы изготовить станок для восстановления остроты режущих элементов, необходимые средства контроля (шаблон), который используется для поверки инструмента.

Обычно инструменты по черному металлу, твердосплавной бронзы, стали или чугуна – с углом кромки 115-125 градусов. Длина другого материала эти параметры иные.

для мягкой бронзы, красной меди – 125, для латунных сплавов – 135;

для алюминия и мягких алюминиевых сплавов, гранита, керамики и древесины – 135 градусов;

для магния и его сплавов – 85 градусов;

для пластика, текстолита и силумина – от 90 до 100 градусов.

Мастера при необходимости делают шаблоны соответственно указанным выше данным. Кстати, теоретически единичный экземпляр сверла может подойти для всех этих металлов и других материалов, если каждый раз точить разные рабочих поверхностей.

Элементарное кустарное приспособление, которое часто применяется, втулки, приделанные к основанию. В интернете много чертежей для самостоятельного изготовления. Нужно учесть, что инструмент должен быть хорошо зажат, точность зависит от 1 градуса.

При желании можно изготовить значительных размеров обойму, применив алюминиевые или медные трубки соотносительное с типовыми характеристиками сверл или в заготовке из мягкого металла просверлить много дырок. Необходимо, чтобы у точилки был комфортный подручник, чтобы перемещать устройство и удерживать упор.

Этот примитивный станок для заточки легко установить на верстак или столик.

Как собрать наждак своими руками

Основные материалы и инструменты

Принцип работы самодельного устройства

Для того чтобы сконструировать самодельный наждак, необходим электрический двигатель, оставшийся после эксплуатации старой бытовой техники.

Именно электродвигатель запускает изделие в работу, вследствие чего предварительно заточенные на токарном оборудовании насадки, установленные на вал движка, достаточно зажимают наждачный круг.

Как выбрать электродвигатель

Чаще всего мастера выбирают в качестве двигателя электрический прибор, оставшийся от стиральной машины старого производства, например «Волга», «Сибирь» или «Вятка». Как известно, оборудование, сделанное во времена совдепа, отличалось высоким качеством, поэтому двигатели тоже были достаточные мощные, с высокими показателями реверса. От подобной стиральной машины вам пригодится и выключатель с ручным механизмом пускателя.

Основной сложностью, с которой предстоит столкнуться, является точное размещение точильного камня непосредственно на валу движка. На валу не всегда имеется резьба, величина отверстия в камне также может не соответствовать с размером вала. Справиться с этой задачей позволит специально выточенная деталь, которая сгладит размерное несоответствие.

Предельный лимит оборотов, использующийся в наждаке, насчитывает 3000 оборотов в минуту. Этот нюанс нельзя не учесть, ведь большая частота вращений может стать причиной разрыва точильного камня. Предпочтительно применять дома изделие с двигателем от 1000 до 1500 оборотов.

Однако при желании можно изготовить и более прочный наждак своими руками, для этого достаточно зафиксировать качественный фланец. Мощное устройство может понадобиться скорее не для заточки, а полировки разных поверхностей.

Так, мощность износостойкого станка должна составлять 400 Вт, в домашних условиях хватит приспособления с мощностью 100–200 Вт.

Двигатель – главная часть наждака

Устройство самодельного наждака.

Основной рабочий инструмент наждака – точильный камень, но без мощного электрического мотора много пользы из него не извлечь. Двигатель оптимальных размеров и мощности можно достать из старой стиральной машинки советского производства, благо их легко можно найти на ближайшем рынке или в газете объявлений в рубрике «отдам бесплатно». Большинство стиральных машинок такого типа, несмотря на их довольно преклонный возраст, имеют полностью рабочий двигатель. Его мощность составляет около 100-200 Вт в зависимости от модели. Этого вполне достаточно для домашнего наждака. Скорость вращения ротора должна быть не более 1500, а лучше 1000 оборотов в минуту, иначе повышается риск разрушения точильного камня во время работы, что тянет за собой трагические последствия.

Двигатели стиральных машин старого образца представлены преимущественно асинхронными моделями. Это значит, что простая модификация устройства позволит изменить направление вращения ротора. Для этого, меняют местами точки подключения пусковой или рабочей обмотки.

Стандартный двигатель стиральной машины имеет 4 выхода: два из них – для подключения к сети, еще два – для подсоединения пускателя. Отличить их друг от друга можно по сопротивлению. Вооружитесь обычным тестером и произведите замеры сопротивления. Для рабочей обмотки, которая подключается к сети, оно будет составлять 12 Ом, в то время как для пусковой данный параметр равен 30 Ом. Поменяв места подключения одной из обмоток местами, мы получим в результате вращение ротора в обратную сторону.

Процесс изготовления

Выточка фланца

Как известно, фланец соединяет движок и камень. Если у вас отсутствует опыт работы на токарном станке, обратитесь за помощью к специалисту, предоставив подробный чертёж будущего устройства, с замерами диаметра камня на внутренней поверхности и величины вала.

Сделанный фланец необходимо правильно насадить на вал, зафиксировать результат крепёжными элементами, к примеру, болтом и гайкой, предпочтительно воспользоваться дополнительной шайбой с резьбой, расположенной по левой стороне.

В зависимости от вектора вращения вала, на крепежах образуется резьба. Вращение по часовой стрелке требует левостороннего нарезания резьбы, против часовой стрелки – правостороннего. Таков принцип закручивания гайки, если им пренебречь – деталь будет раскручиваться, а камень, скорее всего, слетит с установленного места, что травмоопасно для человека, который работает с наждаком.

Однако не у всех есть возможность сделать наждак своими руками с точечными втулками определённого размера, как того требует технология. Справиться с этой ситуацией в домашних условиях помогут куски труб, щели и пустоты, образовавшиеся между втулками и валом, можно скрыть путём подмотки текстильной изолентой. Ещё один вариант — последовательное размещение меньшей втулки в большей.

Подручник для наждака

Нашел в ГОСТЕ 12.3.028-82:

3.6. При обработке шлифовальными кругами изделий, незакрепленных жестко на станке, должны применяться подручники. Подручники должны быть передвижными, обеспечивающими установку и закрепление их в требуемом положении. У станков, имеющих два подручника, каждый подручник должен иметь независимое перемещение. Перестановка подручников во время работы не допускается.

Подручники должны иметь достаточную по величине площадку для обеспечения устойчивого положения обрабатываемого изделия. Подручники должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.

Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь выбоин, сколов и других дефектов.

Но ведь на точилах нет регулировки подручника в вертикальной плоскости. Только движение вперед-назад и наклон по оси, параллельной оси шлифкруга.

Какова усредненная высота площадки подручника в зависимости от диаметра круга?

Самостоятельный монтаж наждака

После того как самодельный наждак сконструирован, приступайте к его фиксации на верстаке. Снимите с техники кронштейн и зафиксируйте изделие к верстаку с помощью болтов. Разместите двигатель по горизонтали. Чтобы уменьшить степень вибрации, возникающую в процессе установки, наденьте на уголок окантовку, выполненную из резинового кусочка эластичного шланга.

Техника безопасности предусматривает создание специального кожуха, который защитит от откалывающихся обломков круга с абразивом. Воспользуйтесь толстым металлическим кольцом (полосой), величиной 2–2,5 мм.


Располагайте наждак так, что вам было удобно с ним работать

Под рабочей деталью следует зафиксировать небольшой кусок оцинкованного листа, который послужит для верстака хорошей защитой от летящих огнеопасных искр. Не забудьте надеть специальные очки.

Наждачный станок будет более полноценным и профессиональным, если вы используете оргстекло, толщина которого составляет 5 мм, оно фиксируется к кожуху движка. По желанию можно сконструировать самодельный наждак со стеклом, откидывающимся под углом 180 градусов. Удобства добавит подручник, на который можно опереться.

Источник

Оцените статью
Лечение заболеваний внутренних органов
Добавить комментарий

Adblock
detector