Пенополистиролбетон своими руками пропорции

Своими руками
Содержание
  1. Полистиролбетон: состав, характеристики и производство своими руками
  2. Состав и свойства
  3. Разновидности и применяемость материала
  4. Достоинства и недостатки
  5. Производство ПСБ
  6. Полезная литература
  7. Видео по теме
  8. Заключение
  9. Как сделать полистиролбетон своими руками?
  10. Необходимые материалы
  11. Инструменты и оборудование
  12. Рецептура
  13. Как сделать?
  14. Расчет объема
  15. Замешивание
  16. Полистиролбетон своими руками: разбираемся в технологии изготовления
  17. Знакомство с полистиролбетонным блоком: характеристика материала
  18. Состав и свойства
  19. Разновидности и сфера их применения
  20. Технология производства материала
  21. Необходимое оборудование
  22. Этапы работ
  23. Чем отличаются блоки заводского и домашнего производства?
  24. Экономическая обоснованность процесса выпуска
  25. Калькулятор объема бетона
  26. Почему стоит отдать предпочтение именно полистиролбетону: плюсы и минусы изделий
  27. Заключение

Полистиролбетон: состав, характеристики и производство своими руками

Полистиролбетон (ПСБ) – один из популярных материалов, используемых преимущественно в малоэтажном и каркасном строительстве.

В отличие от других легких бетонов на органических заполнителях, в нем используются не природный, а синтетический материал – пенополистирол.

Одно из базовых преимуществ материала состоит в том, что приготовить его можно самостоятельно на строительной площадке.

Кроме того, в качестве заполнителя может выступать вторичный полимер – дробленый пенопласт.

В данной статье мы опишем технологию и рецептуру производства, состав и свойства данного материала. Вы узнаете, какое необходимо оборудование для его изготовления в домашних условиях, а также увидите фото с изображением полистиролбетона, чтобы визуально отличать его от других строительных смесей.

Состав и свойства

Полистиролбетон представляет собой искусственный камень с пористой структурой. В качестве вяжущего используются портландцемент или шлакопортландцемент.

Фракционный состав заполнителя – гранул вспененного полистирола – зависит от марки и класса бетона и составляет от 0,7 до 5,5 мм (для теплоизоляционного ПСБ – до 10 мм).

Также добавляются древесная омыленная смола (в качестве пенообразователя) и модификаторы, предотвращающие всплытие шариков и расслоение смеси. ПСБ замешивается на воде.

Сырьевая база обеспечивает сочетание тепло- и звукоизолирующих свойств, малый вес, технологичность и обрабатываемость материала.

Основные технические характеристики наиболее распространенных марок ПСБ представлены в таблице:

Марка по плотности Класс или марка прочности/прочность на сжатие, МПа Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа Количество циклов морозостойкости Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м×°C) Коэффициент паропроницаемости,
мг/(м×ч×Па)
D150 M2/0,16 0,09 F35 0,052 0,135
D200 M3,5/0,28 0,17 F75 0,064 0,12
D250 B0,5/0,59 0,38 F100 0,072 0,11
D300 B0,75/0,88 0,53 F150 0,084 0,10
D400 B1,5/1,76 0,65 F150 0,105 0,085
D500 B2,0/2,35 0,70 F200 0,125 0,075
D600 B2,5/2.93 0,76 F300 0,145 0,068

Вес 1 м³ полистиролбетона обычно составляет от 400 до 600 кг.

Данные и характеристики взяты из ГОСТ Р 51263-2012.

Разновидности и применяемость материала

Материал разных марок классифицируется по назначению:

По форме выпуска различают:

Достоинства и недостатки

Производители ПСБ приводят следующие преимущества продукта:

Потребителями отмечены недостатки ПСБ, которые можно считать условными:

Единственный явный минус ПСБ, свойственный и другим пористым бетонам, заключается в слабой способности «держать крепеж» — саморезы и дюбели. В этом отношении он проигрывает арболиту – легкому бетону на основе древесной стружки, но по другим параметрам не отстает или превосходит его.

Почитать отзывы и обсуждение свойств материала, о его плюсах и минусах, а также о том, что лучше — арболит или полистиролбетон — можно здесь и здесь.

Производство ПСБ

Полистиролбетон производят промышленным и самомесным способом. Поскольку все ингредиенты имеют доступную стоимость и без ограничений продаются в магазинах, кустарное производство достаточно популярно в индивидуальном строительстве.

Для удешевления самомесного бетона вместо гранул используется дробленый упаковочный пенопласт.

Производители и опытные строители рекомендуют использовать заполнитель вторичного происхождения исключительно для теплоизоляционных марок.

Дробленка отличается широким разбросом по гранулометрическому составу, из-за чего получить ПСБ с высокими прочностными характеристиками оказывается затруднительно.

Для производства своими руками состав и пропорции компонентов смеси определяются исходя из требований к плотности (вес 1 м 3 ) готового материала.

«Рецепт» для приготовления 1 м 3 полистиролбетона D400:

Некоторым домашним умельцам удается сделать однородный замес при помощи лопаты в корыте, однако профессионалы рекомендуют использовать бетономешалку.

Чтобы получить однородный раствор, не склонный к расслоению, необходимо соблюдать пропорции и последовательность загрузки в барабан мешалки:

Готовый раствор загружают в опалубку, которую снимают после застывания. Расчетную прочность материал набирает через 28 суток после заливки. Для получения штучных блоков чаще всего используют металлическую опалубку.

Такие формовочные приспособления позволяют получить одинаковые по размерам блоки без поверхностных дефектов.

Также возможно изготовление полистиролбетонного массива с последующим пилением.

Наиболее востребованными считаются блоки следующих размеров:

Цена готового ПСБ в России составляет 3-4 тысячи рублей за 1 м 3 в зависимости от марки по плотности.

Полезная литература

Для подробного изучения тематики рекомендуем несколько «секретных» книг по технологии производства.

Книги по ссылке ниже – из этой серии. В них — подробно расписана технология и рецептура производства. Информация изложена доступно и понятно.

Материал читается на одном дыхании. И главное, от него – есть огромная польза. Книги буквально изобилуют нюансами и особенностями производства

Из-за скудности тиража эти книги давно стали библиографической редкостью – уцелевшие «живые» экземпляры можно пересчитать на пальцах. Купить и скачать книги можно здесь.

Также на данном сайте представлена подробная информация об оборудовании для производства.

Видео по теме

Данное видео содержит инструкцию, как сделать полистиролбетон своими руками, и какое требуется оборудование для его производства:

Заключение

По данным поставщиков строительных материалов, соотношение затрат на возведение коробки и внутренние работы, включающие утепление, составляет 45% к 55%.

Читайте также:  Освежитель в унитаз своими руками

Поэтому производители ПСБ имеют серьезный аргумент в пользу «своего» материала: его использование позволяет сократить капитальные затраты. Кроме того, за первые же годы эксплуатации здания его владелец ощутит экономию на оплате за отопление.

Несмотря на существование мифов вокруг «низкой прочности» или «неэкологичности» полистиролбетона, а также черного пиара, его доля на рынке будет увеличиваться. Потребителю необходимо лишь внимательно изучить технологии строительства и сертификаты производителей.

Прочитав статью, вы ознакомились с технологией изготовления полистиролбетона, узнали, сколько он стоит и каковы перспективы его использования в строительстве.

Источник

Как сделать полистиролбетон своими руками?

Бетон – одно из лучших изобретений человечества в сфере строительства за всю историю цивилизации, но у его классической разновидности есть один принципиальный недостаток: бетонные блоки весят слишком много. Неудивительно, что инженеры много работали над тем, чтобы сделать материал менее плотным, но при этом очень прочным. В результате было создано несколько модифицированных вариантов бетона, а одним из наиболее популярных среди них является полистиролбетон. Вопреки распространенному мнению, его, как и обыкновенный бетон, можно замешать своими руками прямо в домашних условиях.

Необходимые материалы

Как и положено любой другой бетонной смеси, полистиролбетон предполагает использование в первую очередь цемента, просеянного песка и пластификаторов. Вода также необходима, причем ее количество важно просчитать идеально точно. В принципе, если влаги будет много, вы это сразу заметите: слишком жидкая масса спровоцирует всплытие всей взвеси. Если же состав получился слишком густым, последствия обнаружатся позже – неуместно сгущенный полистиролбетон имеет повышенную склонность к растрескиванию. Кроме того, необходимо добавить и полистирол.

Этой комбинации ингредиентов уже достаточно, чтобы масса получилась универсальной и могла быть использована в различных условиях. Добавление каких-либо дополнительных компонентов не требуется – стандартного набора составляющих хватит для того, чтобы полистиролбетон мог быть использован для всех основных сфер, а именно: строительства зданий, установки перемычек и заливки пола.

При этом материал не содержит токсичных или любых других опасных для человека компонентов, является экологически чистым и безвредным для окружающей среды.

Инструменты и оборудование

Особенностью полистиролбетона является то, что его компоненты имеют различную плотность, а потому нуждаются в очень тщательном смешивании, иначе об однородности массы не может быть и речи. Тяжелая техника для замешивания полистиролбетона не требуется, хотя может использоваться при производстве стройматериала в промышленных масштабах. При этом вручную состав не вымешивают даже строители-любители – желательно обзавестись хотя бы самой простой бетономешалкой.

В условиях большого частного строительства, если полистиролбетона надо хотя бы 20 кубов, актуально использование отдельного электрогенератора. Он позволит подавать производимую массу на место укладки без перебоев, а ведь в сельской местности, где обычно занимаются любительским строительством, перебои с напряжением вполне вероятны.

Более того, согласно ГОСТу 33929-2016 качественная заливка материала возможна только с полноценным применением генератора.

Заливка возможна и с определенной дистанции, но для удобства выполнения масштабных работ гораздо удобнее обзавестись мобильной установкой для замешивания полистиролбетона. Другое дело, что ее покупка очень сильно бьет по карману владельца, а в процессе возведения одного объекта, пусть даже довольно крупного, окупиться она не успеет. Таким образом, подобное оборудование актуально для профессиональных строительных бригад, но вряд ли должно рассматриваться в качестве решения для индивидуального строительства.

Можно также уточнить, что на больших предприятиях, конечно, автоматизация процесса организована на порядок выше. Самые лучшие образцы современной техники – полностью автоматизированные конвейерные линии – позволяют выдавать свыше 100 м3 готового материала ежедневно, причем уже сформированного в блоки нужного размера и формы. Такое оборудование не могут позволить себе даже предприятия среднего размера, которые вместо этого обходятся сравнительно компактными и недорогими стационарными линиями.

Рецептура

В интернете можно встретить различные рекомендации относительно пропорций всех входящих в рецепт компонентов, но в каждом отдельном случае правильный состав будет разным. Удивляться этому не стоит: как и обычный бетон, полистирольная версия бывает разных марок, каждая из которых подходит для определенных задач. Именно с этим стоит разобраться в первую очередь.

Марки полистиролбетона по плотности обозначаются буквой D и трехзначным числом, которое указывает, сколько примерно килограммов веса приходится на 1 м3 застывшей массы. Менее плотные растворы, марка которых ниже D300, не годятся ни для стяжки пола, ни для возведения стен: они очень пористые и из-за этого хрупкие, неспособные выдерживать значительную нагрузку. Такие блоки, как правило, используют в качестве теплоизоляции.

Полистиролбетон в пределах D300–D400 называют теплоизоляционно-конструкционным: он и теплоизоляцию обеспечивает, и может быть использован для малоэтажного строительства, но только при условии, что не станет несущей опорой для тяжелых конструкций. Наконец, составы плотностью от 400 до 550 кг на 1 м3 называются конструкционно-теплоизоляционными. Они уже не годятся для полноценной теплоизоляции, но выдерживают более высокую нагрузку.

Тем не менее даже их нельзя использовать для многоэтажного строительства.

Теперь можно переходить непосредственно к пропорциям. В каждом случае за неизменную основу будем брать 1 кубометр гранулированного полистирола. Если брать для замешивания цемент марки М-400, то на куб полистирола для производства бетона D200 надо взять 160 кг цемента, для D300 – 240 кг, D400 – 330 кг, D500 – 410 кг.

Количество воды по мере роста потенциальной плотности тоже возрастает: брать надо, соответственно, 100, 120, 150 и 170 л. А также нередко добавляют смолу древесную омыленную (СДО), но ее надо совсем немного и тем меньше, чем выше плотность: соответственно, 0.8, 0.65, 0.6 и 0.45 л.

Читайте также:  Насос камовского своими руками

Использование цемента более низкой марки, чем М-400 крайне нежелательно. Если марка более высокая, можно немного сэкономить цемент, сделав массу частично на песке.

Профессионалы указывают, что использование высококачественных марок цемента позволяет треть его массы заменять песком.

Отдельного внимания заслуживает использование СДО, которая считается необязательной. Это вещество добавляют по той причине, что оно создает в толще бетона маленькие воздушные пузырьки, способствующие повышению теплоизоляционных свойств. При этом небольшая доля СДО в общей массе на плотность радикально не влияет, но если теплоизоляция вам совершенно ни к чему, можно сэкономить на производстве полистиролбетона, не добавляя в него этот компонент.

Необходимыми компонентами являются пластификаторы, но в пропорциях выше они рассмотрены не были. Так произошло потому, что каждый производитель предлагает продукцию с совершенно разными свойствами, поэтому разумно вчитываться в инструкции на таре, а не руководствоваться некой общей логикой. При этом в домашних условиях очень часто не применяют специальные пластификаторы, используя вместо них жидкое мыло либо средство для мытья посуды.

Хотя они тоже бывают разными, некая общая рекомендация существует: такой «пластификатор» добавляется в воду в количестве примерно 20 мл на ведро.

Как сделать?

Изготовление полистиролбетона своими руками не является особо сложной задачей, но важно выдержать процедуру приготовления, иначе материал окажется ненадежным, не сможет соответствовать лучшим ожиданиям или попросту будет приготовлен в недостаточном или чрезмерном количестве. Разберемся, как получить хороший пенополистиролбетон без очевидных ошибок.

Расчет объема

Хотя пропорции выше даны правильно, в домашних условиях ими пользуются мало: в них учтены слишком большие объемы, которые не только не используются в частном строительстве, но и сложно измерять. Для большего удобства мастера-любители используют перерасчет на ведра – это своеобразный общий знаменатель для килограммов цемента, литров воды и кубометров полистирола. Даже если нам нужен раствор на базе кубометра гранул, все равно такой объем в бытовую бетономешалку не поместится, а значит, лучше измерять ведрами.

Сначала нужно понять, сколько ведер цемента надо для замешивания массы. Как правило, стандартное 10-литровое ведро цемента весит примерно 12 кг. Согласно приведенным выше пропорциям, для приготовления полистиролбетона марки D300 надо 240 кг цемента или 20 ведер. Раз общую массу можно поделить на 20 «порций», определяем, сколько других материалов понадобится для одной такой «порции», деля рекомендованное в пропорциях количество на 20.

Кубометр полистирола – это объем, равняющийся 1000 л. Поделим его на 20 – получится, что на каждое ведро цемента надо 50 л гранул или 5 10-литровых ведер. По такой же логике вычисляем количество воды: суммарно ее надо было 120 л, при делении на 20 частей получается по 6 литров на порцию, отмерять их можно даже обыкновенными бутылками из-под различных напитков.

Сложнее всего с СДО: ее суммарно надо было всего 650 мл, а значит, для каждой порции – всего 32,5 мл. Конечно, небольшие отклонения допустимы, но помните, что снижение дозировки отрицательно сказывается на теплоизоляционных свойствах, а превышение делает материал менее прочным.

Эта же формула используется и для расчетов пропорций составляющих для изготовления полистиролбетона любых других марок: определяйте, сколько ведер цемента надо на 1 м3 гранул, а потом делите соответствующий объем других компонентов на число ведер.

Замешивание

Замешивать полистиролбетон надо, соблюдая определенный порядок действий, иначе получившаяся масса не будет однородной, а значит, блоки из нее не будут прочными и долговечными. Последовательность шагов предполагается следующая:

На самом деле процесс домашнего разведения полистиролбетона может оказаться и более простым, если вы купите его в сухом виде и просто добавите воды. На упаковке будет написано, какая марка стройматериала должна получиться на выходе, а также должно быть указано, сколько именно жидкости надо для получения ожидаемого результата.

В составе такой сухой массы уже есть все необходимое, включая СДО и пластификаторы, поэтому ничего, кроме воды, добавлять не нужно.

Инструкцию по изготовлению полистиролбетона своими руками смотрите в видео ниже.

Источник

Полистиролбетон своими руками: разбираемся в технологии изготовления

Тема самостоятельного производства строительных материалов активно обсуждается среди застройщиков, и в особенности это касается изделий, предназначенных для возведения и утепления стен.

И это – не случайно. Ведь домашнее изготовление поможет не только приобрести бесценный опыт производителя, но и поможет значительно сократить бюджет при строительстве.

В данной статье мы будем разбираться в том, как изготовить полистиролбетон своими руками. Также познакомимся с основными свойствами и сферой применения.

Знакомство с полистиролбетонным блоком: характеристика материала

Начнем мы наш обзор с изучения особенностей состава материала и его характеристик. Ведь будущему производителю необходимо знать все о полистиролбетоне.

Состав и свойства

Появился на рынке данный материал сравнительно недавно, однако уже успел завоевать популярность. Вы спросите: чем же она обоснована? Все дело в особом наборе характеристик изделий, которые соответствуют большинству требований современного строительства.

Данные характеристики формируются и корректируются еще на стадии изготовления, путем изменений пропорций сырья и добавления специализированных химических компонентов.

Основными материалами, входящими в состав полистиролбетона, являются:

Ко всем вышеперечисленным составляющим предъявляются определенные требования в соответствии с ГОСТ.

Обратите внимание! Остальные добавки сугубо индивидуальны в каждом конкретном случае. Производители, стремясь выделить свои изделия путем модернизации рецептуры, добавляют в раствор различные химические компоненты, способные повышать показатели готового материала.

Теперь кратко о свойствах.

Читайте также:  Основание для букета своими руками

Полистиролбетон является одним из лидеров в отношении способности к теплосохранению. Все дело в том, что коэффициент теплопроводности действительно может быть очень низок. Это касается, разумеется, наименее прочных изделий.

Утепление полистиролбетоном крайне популярно среди домовладельцев, что связанно именно с вышеуказанным фактом.

Минимально возможное значение составляет 0,05, а максимальное может достичь 0,15 Вт*мС.

Полистиролбетон способен выдержать и 100, и 150 циклов, что значительно превышает требование ГОСТ, который устанавливает минимальный показатель в 25 циклов.

Данное требование относится только к тем изделиям, которые применяются при строительстве наружных стен конструкций.

Теплоизоляционный материал в этом отношении не подвержен контролю, так как морозостойкость для него не нормируется.

Сразу стоит отметить, что показатель средней плотности весьма незавидный, составляет он 150-600 кг/м3.

Наиболее плотные изделия могут применяться при строительстве стен, но только малоэтажных домов.

В целом, значение неплохое, однако лидером в данном отношении полистиролбетон все равно назвать нельзя.

Уровень водопоглощения у полистиролбетона – небольшой, составляет он менее 5%.

На заметку! Если сравнить это значение с другими представителями легких бетонов, то окажется, что рассматриваемый материал занимает первую строчку рейтинга. Например, у газобетона этот показатель равен 25%, у пеноблока – 15%, а керамзитобетона – 18%.

Выше мы рассмотрели составные компоненты полистиролбетона, и смогли окончательно убедиться в абсолютной экологичности материала.

Изделия способны сделать помещение частично звуконепроницаемым. Совершенно оградиться от шума, разумеется, не удастся, но комфортность прибавится.

Полистиролбетон — термоустойчивый материал, он не взаимодействует с огнем.

Данная проблема характерна практически для всех представителей легких бетонов. Полистиролбетон также не является исключением: уровень его адгезии с отделочными материалами несколько снижен, что вызывает необходимость ее повышать, путем обработки готовой стены грунтовками или бетоноконтактом.

Разновидности и сфера их применения

Как мы уже выяснили, плотность полистиролбетона может быть различной. Это дало основу для появления классификации, основанной на области применения материала в различных его видах.

В этом случае, повышенная плотность материалу ни к чему, а вот показатель теплопроводности особенно важен. Это и объясняет название, которое получил полистиролбетон плотностью менее 400 кг/м3 – теплоизоляционный.

Теперь немного о назначении материала и функциональности.

В ассортименте полистиролбетона имеются следующие виды изделий:

Технология производства материала

Для того, чтобы начать изготовление полистиролбетонных блоков, необходимо приобрести хотя бы минимальный набор оборудования. В зависимости от комплектации, цена на него и, как следствие, рентабельность будут различными.

С рассмотрения возможных вариантов мы и начнем.

Необходимое оборудование

Изготовить пенополистиролбетон своими руками можно при наличии минимального комплекта, в который входит: обычная бетономешалка и формы для изделий — в случае, если планируется производить блочные изделия.

Для сравнения, стоит упомянуть о существовании и более современных, мощных линий. Используются они, как правило на крупных предприятиях.

Блоки, изготовленные на таком оборудовании, обладают практически исключительной геометрией и высокими показателями основных технических характеристик.

Если вы решили изготавливать пенополистирол бетон своими руками с целью последующей продажи, то в перспективе стоит обратить внимание на такое оборудование. Разместить его можно на площади примерно 100 м2. В принципе, не так и много. Объем выпуска может достигать 80 м3 в сутки.

Видео в этой статье: «Как сделать своими руками полистиролбетон», продемонстрирует принцип работы оборудования разного типа.

Этапы работ

Изготовить полистиролбетонные блоки своими руками можно посредством литьевого способа. Это – классический метод производства, технология которого крайне проста.

Инструкция выглядит следующим образом:

Если у вас еще остались вопросы по поводу того, как изготовить пенополистиролбетон своими руками, видео, размещенное ниже, поможет разобраться детальнее.

Чем отличаются блоки заводского и домашнего производства?

Если говорить конкретно о производстве, то ход процесса при литьевом методе отличается лишь уровнем автоматизации.

В заводских условиях еще возможен выпуск посредством метода вибропрессования, при котором смесь доводится до полусухого состояния и обрабатывается на вибропрессе. А на последнем этапе изделия сушат в специальном сушильном шкафу.

Поскольку в домашних условиях применить такой метод не представляется возможным в силу дороговизны оборудования, мы сравним блоки именно различного способа производства.

Наверняка, вы уже сумели догадаться, что изделия, произведенные на крупном предприятии, будут значительно превосходить в показателях самоизготовленные блоки. Так давайте разберемся, в чем же заключаются основные преимущества покупной продукции.

Если вы еще сомневаетесь, стоит ли начинать изготовление полистиролбетонного блока, видео расскажет вам подробно о преимуществах и недостатках домашнего выпуска.

Экономическая обоснованность процесса выпуска

Давайте подумаем, а насколько выгодным может стать самостоятельный выпуск изделий? Сможет ли разница в стоимости покрыть расходы на оборудование, и оправдать затраты сил и времени?

Для начала разберемся, от чего будет зависеть возможная экономия:

Предположим, что средняя стоимость куба полистиролбетонного блока составляет около 3200 рублей. Застройщику самоизготовленные изделия обойдутся в 2700 рублей. Значит, при производстве 95 м3 блока, экономия составит: 47 500 рублей.

Если при покупке оборудования уложиться в 30000, то сократить расходы удастся на 17500 рублей. Сумма, как видно, небольшая, но экономия все же присутствует.

Калькулятор объема бетона

Почему стоит отдать предпочтение именно полистиролбетону: плюсы и минусы изделий

Плюсы у полистиролбетона следующие:

Заключение

Решили изготовить пенополистирол бетон своими руками? Верное решение. Ведь это не только просто, но и выгодно. Данный материал сумел зарекомендовать себя с хорошей стороны, поэтому применение его при строительстве собственного жилья вполне обосновано.

Источник

Оцените статью
Лечение заболеваний внутренних органов
Adblock
detector