Пеноплекс производство своими руками

Своими руками
Содержание
  1. Оборудование для производства пеноплекса: принцип действия, технологический процесс. Достоинства и недостатки пеноплекса
  2. Краткий экскурс в историю
  3. Принцип действия разработки
  4. Технологический конвейер
  5. Монтаж утеплителя
  6. Достоинства
  7. Недостатки
  8. Цех по изготовлению пеноплекса
  9. Что нужно для деятельности
  10. Документы
  11. Сырье
  12. Персонал
  13. Помещение
  14. Оборудование
  15. Технология изготовления
  16. Кому сбывать готовую продукцию
  17. ПЕНОПЛЭКС® для индивидуального домостроения — теплоизоляция больших возможностей
  18. ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® — там, где требуется высокая прочность
  19. ПЕНОПЛЭКС ® СТЕНА — там, где необходима высокая адгезия
  20. ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ ® — теплоизоляция широкого профиля
  21. Производство пенопласта
  22. Переработка материала своими руками
  23. Материалы для изготовления
  24. Сырье и технология
  25. Что нужно для производства пенополистирола?
  26. Технология производства
  27. Использование переработанного пенополистирола
  28. Как изготавливают пенопласт
  29. Этапы технологии изготовления пенопласта
  30. Процесс создания пенопласта
  31. Производство пенопласта в домашних условиях
  32. Из чего можно сделать формы для пенопласта?
  33. Технология изготовления и переработка пенопласта в домашних условиях
  34. Технология изготовления пенопласта напрямую влияет на качество
  35. Какие могут быть отклонения от правильного производства пенополистирола?
  36. Месторасположение
  37. Переработка материала зачем и как
  38. Выводы по изготовлению пенопласта

Оборудование для производства пеноплекса: принцип действия, технологический процесс. Достоинства и недостатки пеноплекса

Экструдированный пенополистирол получил торговое название «пеноплекс». Он нашёл широкое применение в строительстве новых зданий, при проведении ремонтов. Можно с уверенностью сказать, что сегодня утеплитель пеноплекс является самым популярным и востребованным теплоизоляционным материалом для пола, потолка, кровли, стен.

Краткий экскурс в историю

Экструзивная технология производства разработана в пятидесятых годах в США. Было создано и специальное оборудование для производства пеноплекса мощностью до 100 000 м 3 в год. Для вспенивания в то время применялась смесь фреонов или углекислый газ.

Большинство стран в настоящее время ввело запрет на использование в производстве фреоносодержащих материалов. Теперь плиты «Пеноплекс» изготавливают только на вспенивателе, содержащем в своем составе CO2. Таким образом, предприятия производят выпуск абсолютно безопасной и экологически чистой продукции.

Принцип действия разработки

Современная технология производства пеноплекса представляет собой непрерывный процесс смешивания гранулированного полистирола, происходящий при повышенной температуре, с выдавливанием из экструдера и впрыскиванием бесфреоновой смеси на основе СО2.

В результате получается материал с мелкоячеистой структурой. Затем, после выдавливания из экструдера, очень быстро происходит замещение воздухом остатков бесфреоновой смеси. Успешному внедрению этой технологии в жизнь способствовало оборудование для производства пеноплекса.

Аппаратная линия предназначена для изготовления листа из вспененного полистирола. В качестве сырья можно использовать только вторичный материал, что в значительной мере снижает себестоимость и без того недорогого производства. Окупается оборудование достаточно быстро.

Технологический конвейер

Оборудование для производства пеноплекса представляет собой замкнутую автоматическую линию. Весь комплекс делится на основные участки (технологические узлы):

Монтаж утеплителя

При внутренних работах пеноплекс является неоценимым материалом, так как благодаря маленькому весу, небольшой толщине плит и простоте порезки с ним легко работать.

Этапы выполнения монтажных работ:

Кроме прекрасных теплоизоляционных качеств, пеноплекс является отличным шумопоглотителем. Стена, обшитая им, станет надежным препятствием не только для холода, но и для посторонних звуков.

Достоинства

Революционная технология и передовое оборудование для производства пеноплекса позволяют создать поистине уникальный теплоизоляционный материал с неоспоримыми преимуществами:

Недостатки

Низкая способность к адгезии может стать препятствием на пути активного применения пеноплекса. Эту проблему можно устранить простой заменой: при выполнении наружных работ использовать родственный материал – пенопласт.

Технологии и оборудование всё время совершенствуются, современные реалии предъявляют повышенные требования не только к производству, но и к утепляющим материалам. Пеноплекс полностью соответствует всем этим требованиям. А значит, оборудование, на котором он был изготовлен, высокотехнологичное и конкурентоспособное.

Источник

Цех по изготовлению пеноплекса

Сегодня пеноплекс является одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Бизнес, связанный с его изготовлением, стабильно приносит хорошую прибыль. Открытие такого проекта требует проработки ряда организационных вопросов и составления бизнес-плана.

Что нужно для деятельности

После принятия решения о запуске производства пеноплекса необходимо провести комплекс подготовительных мероприятий, в него входят:

Изготовление пеноплекса предусматривает деятельность в статусе ООО или ИП. При выборе между этими формами следует учитывать планируемые масштабы бизнеса. Так, для небольшого завода с площадью не более 200 м 2 подойдет ИП, но при этом могут возникнуть сложности с реализацией продукции с крупными компаниями и государственными предприятиями.

Для функционирования более крупного проекта рекомендован статус ООО, позволяющий сотрудничество с самыми различными клиентами. Процесс регистрации состоит из нескольких этапов:

Документы

Для оформления потребуется следующая документация:

Реализация пеноплекса потребует наличие сертификатов, подтверждающих соответствие материала нормам, прописанным в ТУ и ГОСТ. Оформить их можно в специально сертифицированных центрах.

Сырье

Пеноплекс – это экструдированный пенополистирол, изготовление которого осуществляется из гранул. В РФ такое сырье поставляют несколько крупных предприятий, а также фирмы, выступающие в качестве посредников.

Также полистирол допустимо заказывать в Китае. Сегодня этот вариант считается максимально доступным. Китайское сырье не уступает в качестве российскому аналогу, но при этом стоит намного дешевле, что позволит снизить себестоимость пеноплекса.

Наиболее популярная марка полистирола – ПСБ-С 25Ф, характеризующаяся длительным сроком хранения и качеством продукции на выпуске. К другим распространенным маркам относятся:

Персонал

Для небольшого цеха, оснащенного автоматическим оборудованием, потребуется 8 операторов, при условии работы в 2 смены. Кроме того, в штат войдут:

Количество сотрудников будет зависеть от масштабов производственной деятельности. На первых порах сумма затрат на заработную плату составит 300 000 рублей.

Помещение

Помещение лучше всего выбирать в промышленной зоне города или за его чертой (от 5 до 10 км). Такое решение позволит сэкономить на аренде, оплата которой составит до 150 000 рублей.

Оборудование

Для изготовления пеноплекса потребуется следующее оборудование:

Технология изготовления

Изготовление материала осуществляется методом экструзии:

На более дешевом оборудовании при изготовлении полистирола используют катализатор – смесь легкого фреона и углекислого газа. По завершении производственного цикла фреон улетучивается из ячеек готового материала, и его место заполняет воздух. Изготовленный таким способом материал имеет следующие характеристики:

Кому сбывать готовую продукцию

Чтобы готовая продукция не залеживалась на складе, формированием клиентской базы необходимо заняться на самых ранних этапах организации проекта. Пеноплекс широко используется в качестве утеплителя в процессе строительных работ и монтаже инженерных коммуникаций, поэтому целевой аудиторией предприятия являются:

Продвигать продукцию следует посредством рекламы, для которой можно использовать:

Также рекомендуется периодическое участие в форумах производителей и тематических выставках, осуществление «холодных» звонков и рассылка предложений на электронную почту потенциальных заказчиков.

Доход предприятия будет складываться из объема произведенного пеноплекса и товарооборота. Качественное оборудование с высокими мощностями и постоянное расширение клиентской базы позволят за короткий срок окупить стартовые вложения (2-3 года) и получать стабильную прибыль. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных материалов и произвести конкурентную разведку.

Читайте также:  Плакат своими руками на девишник

Источник

ПЕНОПЛЭКС® для индивидуального домостроения — теплоизоляция больших возможностей

На правах рекламы

Для строительства крупных объектов различного назначения, а также возведения небольших частных домов и ремонта квартир сегодня широко применяются плиты ПЕНОПЛЭКС ® различных марок.

Возможности теплоизоляции определяются, прежде всего, теплозащитной способностью, которая количественно выражается коэффициентом теплопроводности. Чем он меньше, т.е., чем хуже материал проводит тепло, тем лучше он его задерживает в утепляемом помещении. Среди современных утеплителей этот показатель наиболее низкий у теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС ® из экструзионного пенополистирола. Коэффициент теплопроводности этого материала не превышает 0,034 Вт/м∙К. У других наиболее распространенных утеплителей коэффициент теплопроводности выше. У минераловатных, он колеблется в диапазоне от 0,037 до 0,055 Вт/м∙К, у пенопласта (точнее, беспрессового пенополистирола) — 0,036–0,059 Вт/м∙К.

Теплозащита с применением ПЕНОПЛЭКС ® не только эффективна с точки зрения теплотехники, но и надежна по конструкции. Кромка плит имеет Г-образную форму, что обеспечивает их плотную стыковку и создание сплошного теплозащитного контура без пустот. Такой возможности нет у конструкций с минеральной ватой, которая со временем оседает, образуя мостики холода.

Важным преимуществом ПЕНОПЛЭКС ® является нулевое водопоглощение. Вода хорошо проводит тепло, и утеплитель, способный впитывать влагу, со временем теряет свои теплозащитные свойства. Так происходит с волокнистой минеральной ватой и зернистым пенопластом.

Кроме того, ПЕНОПЛЭКС ® не представляет вреда для здоровья человека, материал имеет сертификат с присвоением высокой степени экологической безопасности. Сырьем для его производства служит полистирол общего назначения тех же марок, которые идут на изготовление пищевой и медицинской упаковки, а также детских игрушек. В производстве плит ПЕНОПЛЭКС ® не применяются отходы переработки пластмасс, материал не содержит вредных для здоровья компонентов, таких как сажа, пыль, шлаки, фенолформальдегидные смолы, мелкие волокна. Последние создают немало проблем в процессе утепления дома минеральной ватой — раздражают кожу, глаза, верхние дыхательные пути. Поэтому работать с минераловатными утеплителями необходимо в защитных очках, перчатках и респираторе. При монтаже ПЕНОПЛЭКС ® такие меры предосторожности не нужны, к тому же он удобен для раскроя и не требует сложного инструментария — его можно резать обычным строительным ножом.

В процессе эксплуатации теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС ® никогда не будет рассадником грибка, плесени и прочих нежелательных микроорганизмов. Биостойкость материала доказана с помощью специальных испытаний в микологических центрах. А в лабораториях НИИ Строительной физики были проведены испытания, которые позволили определить минимальный срок его службы — 50 лет.

У каждого из них своя область применения, отчасти отраженная в названии.

ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® — там, где требуется высокая прочность

ПЕНОПЛЭКС ® СТЕНА — там, где необходима высокая адгезия

У ПЕНОПЛЭКС ® СТЕНА и ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ ® одинаковые технические характеристики, первая отличается от второй шероховатостью плоской поверхности. На заводе поверхность плиты обрабатывается специальным станком, что существенно повышает адгезию со штукатурно-клеевыми составами. Этот параметр, который также называется прочностью сцепления, у шероховатой поверхности плит ПЕНОПЛЭКС ® СТЕНА превышает адгезию гладких поверхностей плит ПЕНОПЛЭКС ® и других распространенных утеплителей: в 1,5 раза выше, чем у пенопласта и в 2,5 раза больше, чем у минеральной ваты. Также прочность сцепления шероховатой поверхности ПЕНОПЛЭКС ® СТЕНА в три раза больше, чем требует ГОСТ на теплоизоляционные фасады со штукатурной отделкой. Только шероховатая поверхность будет надежно удерживать на стене декоративную штукатурку, плитку и другие отделочные материалы, которые фиксируются на стене не механически, а исключительно с помощью сил сцепления. Поэтому производитель рекомендует плиты ПЕНОПЛЭКС ® СТЕНА для теплоизоляции стен с последующей отделкой такими материалами.

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ ® — теплоизоляция широкого профиля

Эта марка теплоизоляции применяется там, где не требуются особые условия: для утепления балконов/лоджий, стен квартиры и дома без последующей отделки штукатуркой или плиткой, в некоторых случаях (при невысоких нагрузках) допускается их использование для теплоизоляции полов с подогревом. При необходимости ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ ® заменит плиты ПЕНОПЛЭКС ® СТЕНА. Шероховатость поверхности можно создать своими руками — для этого следует сделать насечки на поверхности с помощью мелкозубой ножовки. Однако лучше работать с шероховатой поверхностью заводского качества.

Источник

Производство пенопласта

Переработка материала своими руками

Если вы хотите знать, как именно можно перерабатывать пенопласт, то предлагаем рассмотреть пошаговую инструкцию. Все что нужно — это достаточное количество пенопласта и дробилка. Тогда можно получить гранулы пенопласта и использовать их в своих целях. Если вы не имеете собственной дробилки для пенопласта, то ее можно сделать своими руками. Ведь заводские модели имеют очень высокую цену.

Вот что потребуется, чтобы у вас в хозяйстве появился новый полезный инструмент:

При помощи такого набора инструментов и материалов, можно создать рабочую дробилку для пенопласта. С ее помощью листы или другие будут превращаться в крошку. В основе механизма — подвижная часть с зубцами, которые и дробят пенопласт на гранулы. А благодаря контейнеру или коробу материал легче направлять к вращающемуся механизму. Как именно создать дробилку вы узнаете из данного видео.

Итак, когда дробилка готова, можно приступать к работе. Вот что нужно сделать:

Благодаря подобной технологии большинство гранул останутся целыми. А это значит, что они будут как никак лучше справляться со своей задачей. Только нужно быть осторожными, так как пенопласт электризуется и очень легкий

Важно позаботиться, чтобы в помещении не было сквозняков, а то потом придется убирать все с пола. Вот теперь то пенопласт можно собрать в мешки и использовать сразу же или хранить, пока он не дождется своего часа

Обратите внимание!
Если вы расплавите пенопласт при помощи ацетона, то его можно использовать в жидком виде как клей. Хотя смесь нельзя назвать безопасной

Материалы для изготовления

Так как существует несколько видов такого материала, соответственно, он и производится из различного сырья. Самыми популярными на сегодняшний день считаются изделия из:

Рассмотрим более подробно получение каждого из этих видов пенопласта:

Чтобы получить пенопласт из поливинилхлорида прибегают к нагреванию сырья и последующего его вспенивания под воздействием различных газовых веществ. Чтобы получить материал с исходными характеристиками полученную смесь поддают прессованию.

Механические свойства пенопласта также регулируют с помощью специальных веществ, которые добавляются в процессе его производства.

Полиэтилен используют как сырье для приготовления такого рода изделий. Пенопласт из него получается мягким и почти бесцветным.

Такие изделия используют в качестве обертки при упаковке различной сантехники и бытовых приборов. Получают такой материал также под воздействием газов, которые проникают в поры полиэтилена.

Пенопласт популярен как утеплитель, и поэтому его зачастую используют при утеплении фасадов домов.

Как делают пенопласт смотрим в видео:

Рассмотрены все этапы технологии производства пенопласта. Перечислено оборудование, необходимое для изготовления этого материала. Даны рекомендации, с которыми нужно обязательно ознакомиться перед покупкой.

Читайте также:  Опора для лестницы своими руками

Многие из нас не раз встречали пенополистирол, пробовали его на ощупь, что-то изготавливали из него, использовали его в строительстве, для обустройства дома. Однако далеко не все знают, какова технология изготовления пенопласта, каковы ее особенности.

Как ни странно, но в производстве этого материала нет ничего сверхсложного. И примечательно то, что сейчас на рынке появилось довольно много некачественного пенополистирола, который изготовлен без учета соответствующих норм и правил.

Некоторые умельцы умудряются создать небольшую производственную линию даже в обычном гараже. Да, не удивляйтесь.

И это нужно обязательно учитывать при покупке — не все Васи Пупкины строго придерживаются предписанных технологических норм. Да и какие нормы могут быть в гараже?

Сырье и технология

Полистирольный пенопласт производят из специального вспенивающегося пенополистирола. Его стоимость во многом зависит от производителя и фракции. Цена сырья для производства пенопласта колеблется в пределах 2 доллара за 25 кг.

При закупке пенополистирола уделите особое внимание его качеству. Отечественное сырье можно купить по низкой цене, но это может негативно отразиться на качестве готовой продукции

Импортный пенополистирол позволяет получить высококачественный материал с небольшим количеством брака. В последнее время основное сырье закупают в Китае.

Обратите внимание на качество полистирола, а также на продолжительность его хранения. Чем старше сырье, тем продолжительнее по времени будут проходить процесс вспенивания и тем труднее достичь плотности вспененной гранулы

Что нужно для производства пенополистирола?

Технология производства

Когда исходный материал попадает в предвспениватель, гранулы надуваются и превращаются в шарики. При необходимости этот процесс повторяют. После вспенивания гранулы увеличиваются в объеме. Эту технологию производства пенопласта используют для изготовления материала невысокой прочности.

Видео по теме
Видео по теме

Использование переработанного пенополистирола

Строительство — это процесс, который требует больших вложений. И если у вас есть пенопласт, то он точно найдет свое применение на стройке. Например, крошка пенопласта может быть использована в качестве заполнителя для впадин на участке и неровностей. Понятно, что дорогу им не выровнять, но дорожку или другую неровность легко. Переработанным пенополистиролом может быть заполнена скважина, разного диаметра отверстия или полости.

Обратите внимание!
За многие годы материал не будет меняться и сохранится в том виде и в форме, в которой его оставили. Он прекрасно впитывает и оттает влагу

Потому металлические емкости с пенополистиролом не так подвержены коррозии.

Что касается строительного бизнеса, то переработанный пенополистирол используется для создания облегченного кирпича. Его структура такова, что в народе он получил название дырчатый. Появился даже облегченный бетон, который, как заявляют специалисты, не менее прочен, чем обычный. Это полистиролбитон — прекрасный строительный материал. В его состав входит портландцемент, непосредственно гранулы пенопласта, вода и воздухововлекающая добавка. Иногда в смесь добавляют песок.

Еще одна сфера использования — это дизайнерское дело. Дизайнеры очень любят пенопласт и используют его в самых разных направлениях. Он используется для декорирования стен, создания горшков, кашпо или подобных аксессуаров. Очень красиво смотрятся садовые фигурки или подставки. Их создают посредством засыпки в формы и их нагревания. Можно найти самые разные варианты того, что сделать из полистирола в домашних условиях.

Как изготавливают пенопласт

Так и есть: процесс вспенивания — один из важных в производстве пенополистирола
.

Однако это еще не всё.

Этапы технологии изготовления пенопласта

Обычно процесс включает в себя:

1. Вспенивание.
В ходе выполнения этого процесса сырье помещают в специальную емкость (пенообразователь), где под действием давления (используется парогенератор) гранулы увеличиваются примерно в 20-50 раз. Операция выполняется в течение 5 минут. Когда гранулы достигают необходимого размера, оператор выключает парогенератор и выгружает вспененный материал из емкости.

2. Сушка полученных гранул.
На данном этапе главная цель — удаление лишней влаги, оставшейся на гранулах. Делается это с помощью горячего воздуха — он направляется снизу вверх. При этом для лучшего просушивания гранулы встряхиваются. Этот процесс также длится недолго — около 5 минут.

3. Стабилизация (отлеживание).
Гранулы помещают в бункеры, где и проходит процесс вылеживания. Продолжительность процесса — 4…12 часов (зависит от температуры окружающего воздуха, величины гранул).

Важное примечание
: технология изготовления пенополистирола может исключать 2-й этап (сушку). В таком случае стабилизация (отлеживание) будет длиться дольше — до 24 часов

4. Выпекание.
Этот этап производства пенопласта часто называют формованием. Суть заключается в том, чтобы соединить между собой полученные ранее гранулы. Для этого они помещаются в специальную форму, после чего под давлением и под действием высокой температуры водяного пара проходит процесс спекания гранул. Длится примерно 10 минут.

5. Созревание (вылеживание).
Цель — избавить полученные листы пенополистирола от лишней влаги, а также от оставшихся внутренних напряжений. Для этого листы располагают в свободном месте производственного цеха на несколько суток. В ряде случаев созревание может проходить до 30 суток.

6. Резка.
Изготовленные блоки пенопласта кладут на спецстанок, на котором блоки разрезаются на листы соответствующей толщины, длины, ширины. Этот производственный процесс выполняется с помощью нихромовых струн, нагретых до определенной температуры. Соответственно, проводят как горизонтальную, так и вертикальную резку блоков.

Вот так делают пенопласт.

Разумеется, после перечисленных 6-ти этапов может выполняться 7-й этап — переработка оставшихся обрезков
. В результате чего они смешиваются с другими гранулами, которые потом будут подвергаться тем же процессам — спеканию, вылеживанию…

Оборудование, которое используется в ходе производства пенополистирола, показано в виде таблицы:

Процесс создания пенопласта

Этот материал делается из пенополистирола, путем его вспенивания. Практически на 98% он состоит из газа. Существует 6 этапов создания пенопласта в промышленных условиях:

Рассмотрим каждый из этапов. Для начала сырье засыпают в пенообразователь, после чего парогенератор образует давление, при котором гранулы начинают увеличиваться от 20 в 50 раз. Весь процесс вспенивания проходит 5 минут. При достижении нужного размера сырье выгружается для сушки. Она нужна для того, чтобы лишняя влага на гранулах испарилась. Все происходит за счет горячего воздуха, направленного снизу вверх. Сушка и встряска выполняются около 5 минут.

Дальше сырье перемещается в бункеры, где на протяжении 4-12 часов вылеживаются. После этого пенопласт формируют или выпекают. Основная задача — соединить все гранулы, создав плиту или другой нужный элемент. Для этого они засыпаются в форму и поддаются давлению под высокой температурой от пара. Выпекание длится 10 минут. Дальше готовый пенопласт должен вылежаться, чтобы избавиться от влаги и напряжения внутри. Иногда созревание длится целый месяц. В конце этого этапа блок устанавливается на станок, который нарезает материал, формируя его. Станок имеет нихромовые струны, что нагреваются и с легкостью режут пенопласт.

Читайте также:  Облицовка печи кафелем своими руками

На производстве дополнительно выполняется и переработка пенопласта. Ведь при создании остаются куски. Вот они-то и перерабатываются. А для чего вообще перерабатывать материал?

Производство пенопласта в домашних условиях

Сначала необходимо приобрести сырье – вспенивающийся полистирол. Вспенивающийся полистирол, является продуктом химической промышленности

При его покупке следует обращать внимание на гарантийный строк хранения. Здесь действует правило – чем «старше» гранулы вспенивающегося полистирола, тем дольше идет процесс вспенивания и тем труднее получить требуемую плотность

Следует стразу акцентировать внимание читателей данной статьи на том, что изготавливать в домашних условиях небольшие количества пенопласта вещь, мягко говоря, нерентабельная. Если по условиям требуются утепляющие плиты или багеты, которыми наполнен рынок строительных материалов, намного проще и дешевле их купить и не морочить голову

А вот энтузиастам, которые специализируются на изготовлении эксклюзивных авторских изделий (вроде хендмейд мастерства) пригодится технология – изготовление пенопласта в домашних условиях
, которая будет описана ниже. Так как этот материал отлично клеится, можно изобретать и придумывать сложные изделия из сегментов, имеющих разную форму и сечение.

Из чего можно сделать формы для пенопласта?

В качестве материала для изготовления форм для пенопласта могут быть использованы различные материалы, от керамики до древесины. Долго служат формы, изготовленные из стали или оловянно-отливочные пресс-формы.

Также можно использовать термостойкий пластик. Если же в качестве форм для пенопласта вы решили использовать силиконовые кулинарные формочки, их необходимо укрепить алебастром или гипсом – просто залить алебастровым или гипсовым раствором подходящую емкость и окунуть в нее формочку по самые края. Приварить готовое изделие к формочке довольно сложно, как и приклеить пенопласт к иным поверхностям.

Технология изготовления и переработка пенопласта в домашних условиях

Технология производства пенопласта в домашних условиях предполагает двух стадийное пропаривание исходного сырья. При этом в качестве источника пара можно использовать всевозможную бытовую технику: паровую швабру или моечную установку типа «Кarcher» с функцией генерации пара.

Количество вырабатываемого этими устройствами пара будет вполне достаточно для производства небольших изделий, которые помещаются на ладонях рук. Как правило, эти изделия используются для декорирования интерьера помещений.

Первое отпаривание пенополистирола можно организовать в обычном металлическом ведре. Наполняете его на 20% (1/5) объема гранулами вспенивающегося полистирола, погружаете в толщу гранул шланг от парогенератора и запустив устройство круговыми движениями обрабатываете гранулы паром.

Через определенный промежуток времени гранулы увеличатся в размерах и наполнят ведро до самого верха. Теперь следует распределить первично обработанное сырье по формам и обрабатывать его паром до тех пор, пока гранулы не склеятся между собой.

Перемешивать их теперь не нужно, просто опустите шланг на дно формочки и включите парогенератор. Таким образом, вы получите своеобразную лакуну, за которую можно будет крепить пенопласт и легко вынимать его из формы.

Надо учитывать, что чем тоньше и рельефнее изделие, тем меньшего диаметра должны быть первичные гранулы (после первого вспенивания-пропаривания). А чем они крупнее, тем легче и хрупче готовое изделие.

Производство строительных материалов всегда приносило хороший доход. Это также касается и пенопласта. На сегодняшний день этот материал пользуется огромным спросом на отечественном рынке

Технология изготовления пенопласта напрямую влияет на качество

Как мы говорили выше, сейчас рынок наполнен немалым количеством низкокачественного материала. Его могут производить в гаражах, каких-то складских помещениях.

Но основная проблема заключается не в том, где изготавливают материал (хотя окружающая среда также влияет на качество), главная проблема — не соблюдение всех правил изготовления пенопласта.

Какие могут быть отклонения от правильного производства пенополистирола?

Самые различные — начиная от некачественной грануляции и заканчивая плохой, неточной нарезкой блоков пенопласта на листы.

Некоторые умники вообще не проводят как таковую стабилизацию, вылеживание. Для них важна исключительно скорость изготовления пенополистирола.

Из-за этого сильно ухудшаются:

Это может также происходить из-за низкокачественного, неисправного оборудования, которое использовалось при производстве — вспениватели, сушильные установки, компрессоры, парогенераторы и т.д.

И еще немаловажный момент
: при плохой технологии изготовления пенопласт может иметь резкий, неприятный запах. Возможна такая картина: привезли новенькие листы пенополистирола домой, уложили в гараж или другое помещение и… вскоре услышали, что помещение наполнилось каким-то едким, неприятным запахом.

Это очень плохо. Это значит, что пенопласт еще во всю «парит», выделяя вредные вещества. Особенно опасно, когда такой низкосортный материал складывается в жилых помещениях.

Месторасположение

Чтобы правильно выбрать географическое месторасположение предприятия, необходимо провести тщательное исследование рынка. Самыми благоприятными для ведения бизнеса являются те регионы, в которых предложения данного продукта, полностью не покрывают спрос. В таком месте можно смело запускать свой коммерческий проект.

Не забудьте четко проработать и внести в бизнес-план пути сбыта готового материала. Это очень важный момент, от которого во многом зависит доходность вашего предприятия. Кроме того, следует учесть и сезонность бизнеса. В период, когда спрос на продукцию падает, можно перейти на производство изделий из пенопласта. Это позволит вам обеспечить стабильный круглогодичный доход.

Нужно привлечь их внимание к своему товару низкими ценами, но в то же время хорошим качеством. Чтобы обеспечить стабильный сбыт продукции, необходимо найти постоянных оптовых покупателей, например и заключить с ними договора

Переработка материала зачем и как

Если говорить о большом производстве, то цель понятна — отходов много, а это дополнительные средства. А что сказать о нас, рядовых пользователях? Все дело в том, что с годами материала в доме становится все больше и больше. Он занимает место и накапливается больше. Сжигать его не рекомендуется, так как он выделяет вредные вещества, а выбросить — тоже не вариант.

Вот и получается, что правильное и эффективное решение — отдать на переработку или сделать это своими руками. Такая утилизация пенопласта поможет использовать его для другой цели и избавится от лишнего мусора дома

Чтобы сделать это своими руками, важно:

Многие останавливаются на том, чтобы использовать пенопласт в качество упаковочного материала. Хранить его в готовом виде проблематично, а вот измельчение поможет решить проблему. Чтобы заняться переработкой, нужна дробилка для пенопласта.

Существует несколько способов переработки или утилизации пенопласта:

Некоторые могут спросить: а зачем мне дробленый пенопласт? Его можно использовать не только для транспортировки, но и как теплоизоляционный материал. Давайте рассмотрим, где еще он пригодится.

Выводы по изготовлению пенопласта

Поэтому: покупайте только продукцию надежных, проверенных производителей (которые следят за качеством)
. Проверяйте наличие у продавцов соответствующих сертификатов качества.

Теперь вы знаете, как делают пенопласт, знаете основные особенности технологии изготовления и какому материалу нужно отдавать предпочтение. Успехов!

Источник

Оцените статью
Лечение заболеваний внутренних органов
Adblock
detector