Опалубка тисэ своими руками чертежи

Содержание
  1. Опалубка ТИСЭ – лидер при монолитном строительстве
  2. Опалубка ТИСЭ – что это
  3. Виды опалубки ТИСЭ
  4. Технология выполнения работ
  5. Достоинства и недостатки
  6. Как сделать опалубку ТИСЭ своими силами
  7. Заключение
  8. Создание столбов ТИСЭ
  9. Опалубка тисэ своими руками
  10. Преимущества и недостатки технологии ТИСЭ
  11. Разновидности опалубки
  12. Опалубка на основе металла
  13. Опалубка из пенопласта
  14. Особенности технологии ТИСЭ
  15. Опалубка тисэ своими руками чертежи
  16. Как сделать самому опалубку типа ТИСЭ.
  17. Металлическая опалубка типа ТИСЭ.
  18. Как работать опалубкой типа ТИСЭ.
  19. Преимущества и недостатки технологии ТИСЭ
  20. Разновидности опалубки
  21. Опалубка на основе металла
  22. Опалубка из пенопласта
  23. Особенности технологии ТИСЭ
  24. Виды опалубки
  25. Особенности технологии
  26. Как увеличить сцепление между рядами блоков?
  27. Как изготовить блок, не имеющий центральной перемычки?
  28. Как сделать «четверти», примыкающие к проемам в стенах?
  29. Как подготовить стены для возведения перекрытия?
  30. Как сформировать монтажные проемы в стенах?

Опалубка ТИСЭ – лидер при монолитном строительстве

Технология монолитного строительства часто используется при возведении различных объектов. Одной из основных частей ее является опалубочная конструкция. Совсем недавно, чтобы установить опалубку, ее приходилось делать собственными силами. Сегодня все упрощено, и опалубочные комплекты можно приобретать либо арендовать, собирая из них необходимые по проектному чертежу формы. Одним из подготовленных к применению вариантов является опалубка ТИСЭ.

Опалубка ТИСЭ – что это

Идея данного способа отличается простотой, но при этом считается оригинальной – стены строятся по месту методом наполнения и перемещения опалубочной конструкции. Подстилающий растворный слой не требуется, потому что увлажненная смесь контактирует с ранее залитым бетоном, создавая соединение монолитного характера.

Такому процессу можно дать название «формовка блоков на месте».

Конструктивно блочный камень состоит из стенок и пустот, являющихся главным теплоизолятором. Толщина и воздушная прослойка находятся в соотношении 1 к 4. Можно пазухи наполнять разными теплоизолирующими составами – растворной массой с добавлением пенопласта, опилками, шлаком, глиной.

Параметры блоков установлены с учетом известных стандартов кирпичного материала – в один камень для опалубки ТИСЭ 2 и в полтора – для опалубки ТИСЭ 3. Это позволяет применять их при любых проектных решениях. Достоинство по отношению к простым пустотным шлакоблокам заключается в том, что материал ТИСЭ имеет проволочные тяги из металла, закладываемые еще при формовке. Этот вариант армирования вместе с армирующей сеточкой, применяемой при кладке, гарантирует надежность связки при строительстве двух- и трехэтажных зданий.

Формы для блочного материала созданы с учетом удобной работы специалиста и скорости строительства. Тройная экономия времени возможна благодаря тому, что блочный камень сразу заливается и монтируется в нужное место, высыхая в естественных условиях.

Подобный способ выгоден, ведь при использовании шлакоблока его предварительно изготавливают в заводских условиях, перевозят на площадку, поднимают на рабочий участок и укладывают на подготовленный раствор. Да и качество такого материала порой оставляет желать лучшего.

Сами опалубочные формы изготавливаются из обычных элементов – металлических пластин и уголка. Это дает возможность выполнять ремонт форм и усовершенствовать их под потребности определенного объекта. Имея необходимый опыт, опалубку ТИСЭ возможно изготовить своими руками. При формовке растворной массы «по месту» виброустановка не требуется, так что строительные работы можно вести на участке, не обеспеченном электрической энергией.

Любопытен тот факт, что опалубочная конструкция ТИСЭ может использоваться для изготовления блочного камня в домашних условиях.

Исходным сырьем послужат любые растворы:

В подобных случаях производства блоков вибромоторы используются, если это необходимо по технологическим условиям, потому что станок для заливки стационарный.

Очередной отличительной особенностью этого способа считается отсутствие поперечных ребер, соединяющих блочные стенки.

Виды опалубки ТИСЭ

Данные изделия различаются массой, параметрами, материалами, используемыми в изготовлении, вариантами монтажа. Различают следующие варианты:

Различные типы опалубочных систем отличаются своими стандартными параметрами, на которые не влияет даже способ их изготовления. ТИСЭ реализуется сразу с нужными для работы инструментами, так что каждую процедуру вы без проблем выполните собственными силами.

Металлическую конструкцию ТИСЭ изготавливают из листов стали, толщина которых составляет 2 мм. Изделие отличается высоким уровнем прочности и продолжительным эксплуатационным периодом. Листы металла гибкие, за счет чего создаются нужные формы.

Чтобы подготовить такую опалубочную систему, понадобятся:

В первую очередь проводятся расчеты и составляются чертежи опалубки ТИСЭ. После этого приступают к сборке:

Еще один вариант материала для монтажа опалубки ТИСЭ – пенопласт. Такую конструкцию формируют на основе подготовленных блоков, изготовленных на заводе. Они имеют стандартные параметры и арматуру, помогающую сформировать основу. Достоинством такой опалубки являются ее шумо- и теплоизоляционные показатели. Кроме этого, блоки не изменяют толщину стены в меньшую сторону, позволяя максимально сохранять свободную площадь внутри помещения.

Цельность конструкции достигается за счет применения металлических скоб либо пены для монтажных работ. Блочные элементы насаживают на арматурные прутья, соединяя скобами или пеной.

Технология выполнения работ

Имеются определенные отличия, которые следует принимать во внимание, применяя опалубку ТИСЭ.

За счет некоторых нюансов можно упростить строительный процесс. К примеру, возводя поверхности несущего характера, следует усиливать уровень сцепляемости в рядах. С этой целью выполняются определенные действия:

Для заливки оконных и дверных проемов применяются специальные четверти – так называются блочные элементы с неполными размерами. В их изготовлении пользуются специальными скобами, находящимися в комплекте с опалубочной конструкцией ТИСЭ. Алгоритм действий следующий:

Возводя стены, рекомендуется заблаговременно составить расчеты на строительство перекрытий. С этой целью создаются монтажные проемы под балки, в которые закладываются соответствующие вкладыши из древесины, впоследствии демонтирующиеся.

Достоинства и недостатки

Такая методика строительства отличается своими достоинствами и на полных основаниях величается «народной»:

Справедливо будет отметить, что имеются у ТИСЭ определенные негативные моменты:

Как сделать опалубку ТИСЭ своими силами

В качестве материала вы можете использовать металл, древесину, пластик, бумагу, текстолит.

От крупности заливаемого изделия зависят стенки будущей опалубочной конструкции. Это особенно важно, когда изготавливается опалубка ТИСЭ для заливки свай.

Для примера разберем наиболее распространенный вариант изготовления опалубки из металла:

Заключение

Опалубочная конструкция ТИСЭ представляет собой особую технологию, имеющую определенные достоинства. Самым главным считается то, что с работой справляется даже начинающий работник. Данное обстоятельство больше всего ценится частными застройщиками, потому что технология не требует значительных денежных расходов.

Источник

Создание столбов ТИСЭ

Бурение лунок для столбов

Для создания фундамента по технологии ТИСЭ необходимо, прежде всего, приобрести соответствующий бур. Затем начать сверлить грунт и постоянно контролировать процесс, слегка наклоняя бур.

Закончив бурение на нужную глубину нужно опустить лопатку, которая расширяет лунку у основания, и не спеша продолжить вращать бур без нажима. Отрезав нужный пласт нужно дёрнуть за веревку, и он попадает на бур, который вынимают и очищают от земли. Эту процедуру продолжают до тех пор, пока не сделано расширение у основания лунки.

Вместо верёвки для опускания и поднимания лопатки удобнее использовать проволоку. Во время бурения обязательно заливайте воду в лунку.

Во время работы цилиндрическая часть бура хорошо обеспечивает вертикальность бурения. При этом допустимое отклонение составляет 3 см. на 1 метр глубины. Небольшие камни, попадающиеся во время бурения, вынимаются, а здоровые разбиваются ломом.

Опалубка для столба ТИСЭ

Для изготовления опалубки столбов ТИСЭ нужно взять жестяную трубу под размер лунки, обвернуть рубероидом в 2 слоя вокруг трубы, засунуть в лунку и выровнять по отвесу. Затем нужно засунуть арматуру и залить пескобетонной смесью. После заливки бетона нужно провибрировать бетон. В процессе вибрирования жестяная труба потихоньку вытаскивается. Затем остаётся засыпать опилками залитую сваю, полить водой, укрыть пакетом и дать 3 недели постоять.

Для заливки свай фундамента ТИСЭ используется такой состав: ведро цемента, песка три ведра и некоторое количество воды для образования нужной консистенции.

Часто через несколько часов после бурения лунок, на дне скапливается вода. От неё можно избавиться несколькими способами. В этом поможет: грязевой насос, банка прибитая к палке, и губка, привязанная к палке. Во время осушения губкой её периодически нужно промывать в чистой воде (она заиливается)

Нужно отметить, что автобур не самое удобное средство для бурения скважин. Лучше пользоваться специальным буром для фундамента ТИСЭ, потому что с его помощью можно сделать расширение у основания лунок которое не даёт просесть фундаменту под тяжестью дома или вытолкнуть его из грунта силами морозного пучения.

По материалам форума «Дом и Дача»
Редактор: Адамов Роман

Источник

Опалубка тисэ своими руками

Переставная опалубка ТИСЭ на основе блоков является распространенным решением для постройки стен и фундамента. Ее отличием является возможность заливки блоков опалубки жестким бетонным раствором, который изготовлен с минимальным добавлением воды. После заполнения блока, бетон уплотняют, а опалубку демонтируют. Это позволяет быстро создать элемент конструкции, обычно на данные процедуры уходит не более 5 минут. В данной статье будут более подробно рассмотрены разновидности и характеристики опалубок ТИСЭ.

Читайте также:  Ниссан кашкай ремонт кпп своими руками

Преимущества и недостатки технологии ТИСЭ

ТИСЭ расшифровывается как технология индивидуального строительства и экология. Ее используют в основном для возведения малогабаритных построек жилого назначения. Технология позволяет удешевить процедуру постройки и упростить процесс, чтобы сделать его доступным для любого человека.

Технология имеет ряд преимуществ, к которым относятся:

Данная технология имеет и ряд минусов. К ним можно отнести:

Технология ТИСЭ используется при постройке здания и создания базиса с помощью блоков. Все рабочие процессы проводятся в приобретенной или созданной своими силами опалубке. Соорудить ее можно из пластин металла и уголков.

Разновидности опалубки

На сегодняшний день опалубка ТИСЭ производится в трех разновидностях. Изделия отличаются по весу, размерам, материалам изготовления и способу монтажа. Существуют такие варианты:

ТИСЭ 1 является оптимальным решением для быстрого и качественного возведения внутренних перегородок постройки, гаражей или хозяйственных помещений.

Разные типы опалубок имеют стандартные размеры, невзирая на способ их производства. Оснащение блоков изделия помогает создавать сплошные монолитные участки базиса или наружных поверхностей, половинные или пустынные части перегородок или заборов, устанавливаемых внутри здания. Также с помощью опалубки ТИСЭ можно сформировать плитку для тротуара.

Опалубка ТИСЭ продается в комплекте со всем необходимым инструментарием, который понадобится в работе, так что все процедуры можно будет без труда выполнить своими руками. Узнать больше о конструкции такого изделия можно, изучив чертежи опалубочных блоков.

Простые схемы устройства ТИСЭ позволяют произвести все работы без помощи специалистов, благодаря чему можно неплохо сэкономить. Этапы постройки помещения при использовании такой технологии являются неизменными. Первым делом осуществляется закладка основания, затем поднимаются стены, осуществляются процедуры по их утеплению и прочее.

Опалубка на основе металла

Металлическая опалубка ТИСЭ производится на основе стальных листов толщиной до 2 мм. Изделие имеет высокую прочность и длительный срок службы. Стальные листы гибкие, что позволяет создать необходимую форму или выгнуть их под необходимым углом.

Для изготовления такой опалубки потребуются следующие приспособления:

Для начала выполняются расчеты. Заливку бетона можно начинать после сборки опалубки по технологии ТИСЭ. Понадобится проверить ровность при помощи уровня. Процедура производства опалубки из стали состоит из следующих этапов:

Опалубка из пенопласта

Конструкция данного типа создается на основе готовых блоков, выпускаемых производителем. У них стандартные размеры и установленные прутья арматуры, которые помогают правильно сформировать основание. К плюсам использования такой разновидности можно отнести тепло- и звукоизоляционные характеристики пенопласта. Также блоки не уменьшают ширину стен, что позволяет сохранить больше свободного пространства в помещении.

Создать цельную конструкцию получается с помощью металлических скоб или монтажной пены. Блоки насаживаются на арматуру и соединяются друг с другом пеной или скобами. Пенопласт значительно упрощает укладку инженерных коммуникаций. Блоки имеют заранее проделанные отверстия для проводки, и все трубы проходят через них. Этот нюанс позволяет ускорить процедуру заливки фундамента.

Особенности технологии ТИСЭ

Технология ТИСЭ имеет свои нюансы, которые позволяют упростить процедуру возведения постройки. Например, при возведении несущих поверхностей, необходимо усилить уровень сцепления в рядах. Для этого нужно выполнить следующие действия:

Необходимо учитывать, что при создании базиса и формировании проемов для окон и дверей, понадобится осуществить также вертикальное армирование. Для этого тоже производится монтаж армирующих прутьев согласно расчетам.

При создании оконных или дверных проемов используется специальные четверти – блоки неполного размера. Для их изготовления применяются специальные скобы, которые идут в комплекте с опалубкой ТИСЭ. Эта часть работы выполняется следующим образом:

При возведении стен, понадобится заранее просчитать возможность устройства перекрытия. Для этого нужно будет создать проем для монтажа балки. Потребуется подготовить вкладыш нужно размера из древесины. Монтаж вкладыша осуществляется между пустотобразователями.

В случае демонтажа опалубки пустотобразователи удаляются, а в верхней части блока создаются небольшие углубления до 1 см. В них будут устанавливаться специальные вкладыши, которые будут удерживать свод. Эти вкладыши также понадобится удалить после полного формирования верхнего ряда блоков.

Узнать больше о конструкции опалубки ТИСЭ и их создании своими руками можно при помощи следующего видео.


Технология ТИСЭ имеет ряд неоспоримых преимуществ. Работу по ней может выполнять даже новичок в строительном ремесле, что позволяет неплохо сэкономить. Главное, заранее учесть все нюансы такой работы, чтобы в процессе не возникли непредвиденные обстоятельства.

Источник

Опалубка тисэ своими руками чертежи

Из далёкого прошлого возвращается проверенная временем технология возведения стен, ранее вытесненная техническим прогрессом, по которому строительство доступно при наличии в кармане хорошей кругленькой суммы. Лично встречал здания, толщина стен которых была в пределах более одного метра и изготовлены они были методом опалубки из обычной земли, без какой-либо примеси.

Обычная коробка, напоминающая любую геометрическую фигуру, не имеющая крышки и дна, может служить в качестве опалубки для укладки в неё растворной смеси и изготовления оформленного изделия. Это разборная или съёмная форма опалубки. Используют и несъёмные, которые используются в основном при строительстве монолитных сооружений(устанавливается внутри будущих конструкций).

В самом начале строительства каждый мысленно представляет сам процесс, производит разметку, сверяется с чертежами, подготавливает материалы и инструмент, а при необходимости устанавливает дополнительное оборудование и приспособления.

Сейчас большие затраты получаются при закупке готовых строительных блоков и отделочных смесей.Но на много дешевле обойдётся строительство, если использовать изготовленные самостоятельно строительные блоки или возводить стены прямо в опалубке.

Как сделать самому опалубку типа ТИСЭ.

В зависимости от выбранного материала для возведения стен, необходимо выбрать расчётную толщину стены для запаса прочности. К примеру: глиняная стена уступает стене из бетонной смеси при одинаковых поперечных размерах.

Какой материал можно использовать для изготовления опалубки?

Материалом для опалубки может служить дерево, пластмасса, металл, текстолит и даже полистирол и бумага.
Чем крупнее изготовляемое изделие, тем толще стенки опалубки(формы). Форма с тонкими стенками деформируется(её раздует).

Для своих целей была собрана съёмная форма опалубки под подобранный размер будущего блока(10см*25см*14см). Размеры не точные по микронам, ведь не для космоса делалось.

Соответственно этим данным использовалась листовая сталь толщиной около двух миллиметров. Чертежи сделаны по-простому варианту и не профессионально, но, думаю, понятны будут любому. Это фрагменты. Размеры любые — по Вашему запросу. Главное — не забывать о прочности стенок формы, то есть о их толщине.

Металлическая опалубка типа ТИСЭ.

Как работать опалубкой типа ТИСЭ.

Следующий блок будет лежать ровно, если форму опалубки разместить впритык к последнему блоку, который будет располагаться между направляющими лепестками.

Повторяем весь процесс и наслаждаемся работой.

Одну из торцовых сторон формы, которая соприкасается с предыдущим выложенным блоком можно сделать съёмной, но это усложняет немного конструкцию опалубки. Деревянная форма не имеет одной стороны, так как толщина доски будет влиять на расстояние между блоками и между ними будут оставаться зазоры. Цельной формой можно изготавливать отдельные элементы.

В тёплую и сухую погоду можно выложить два-четыре ряда. Последующий верхний слой можно выкладывать через четыре — пять часов после предыдущей укладки, то есть когда выложенный блок окрепнет.

Пустоты внутри блоков можно использовать для заполнения утеплителем или для установки армирования.
Таким образом, можно за неделю поднять стены будущего дома.

Скачать бесплатно чертёж на форму опалубки.

Поделись с другими. Возможно, они тоже ищут.

Опалубка ТИСЭ позволяет выполнять все работы собственноручно.

Переставная опалубка ТИСЭ на основе блоков является распространенным решением для постройки стен и фундамента. Ее отличием является возможность заливки блоков опалубки жестким бетонным раствором, который изготовлен с минимальным добавлением воды. После заполнения блока, бетон уплотняют, а опалубку демонтируют. Это позволяет быстро создать элемент конструкции, обычно на данные процедуры уходит не более 5 минут. В данной статье будут более подробно рассмотрены разновидности и характеристики опалубок ТИСЭ.

Преимущества и недостатки технологии ТИСЭ

ТИСЭ расшифровывается как технология индивидуального строительства и экология. Ее используют в основном для возведения малогабаритных построек жилого назначения. Технология позволяет удешевить процедуру постройки и упростить процесс, чтобы сделать его доступным для любого человека.

Технология имеет ряд преимуществ, к которым относятся:

Данная технология имеет и ряд минусов. К ним можно отнести:

Технология ТИСЭ используется при постройке здания и создания базиса с помощью блоков. Все рабочие процессы проводятся в приобретенной или созданной своими силами опалубке. Соорудить ее можно из пластин металла и уголков.

Разновидности опалубки

ТИСЭ 1 позволяет ускорить и упростить процесс возведения постройки.

На сегодняшний день опалубка ТИСЭ производится в трех разновидностях. Изделия отличаются по весу, размерам, материалам изготовления и способу монтажа. Существуют такие варианты:

ТИСЭ 1 является оптимальным решением для быстрого и качественного возведения внутренних перегородок постройки, гаражей или хозяйственных помещений.

Разные типы опалубок имеют стандартные размеры, невзирая на способ их производства. Оснащение блоков изделия помогает создавать сплошные монолитные участки базиса или наружных поверхностей, половинные или пустынные части перегородок или заборов, устанавливаемых внутри здания. Также с помощью опалубки ТИСЭ можно сформировать плитку для тротуара.

Опалубка ТИСЭ продается в комплекте со всем необходимым инструментарием, который понадобится в работе, так что все процедуры можно будет без труда выполнить своими руками. Узнать больше о конструкции такого изделия можно, изучив чертежи опалубочных блоков.

Металлическая опалубка имеет больший запас прочности.

Читайте также:  Настенная ключница шкаф своими руками

Простые схемы устройства ТИСЭ позволяют произвести все работы без помощи специалистов, благодаря чему можно неплохо сэкономить. Этапы постройки помещения при использовании такой технологии являются неизменными. Первым делом осуществляется закладка основания, затем поднимаются стены, осуществляются процедуры по их утеплению и прочее.

Опалубка на основе металла

Металлическая опалубка ТИСЭ производится на основе стальных листов толщиной до 2 мм. Изделие имеет высокую прочность и длительный срок службы. Стальные листы гибкие, что позволяет создать необходимую форму или выгнуть их под необходимым углом.

Для изготовления такой опалубки потребуются следующие приспособления:

Для начала выполняются расчеты. Заливку бетона можно начинать после сборки опалубки по технологии ТИСЭ. Понадобится проверить ровность при помощи уровня. Процедура производства опалубки из стали состоит из следующих этапов:

Опалубка из пенопласта

Пенопласт является довольно распространенным материалом для ТИСЭ

Конструкция данного типа создается на основе готовых блоков, выпускаемых производителем. У них стандартные размеры и установленные прутья арматуры, которые помогают правильно сформировать основание. К плюсам использования такой разновидности можно отнести тепло- и звукоизоляционные характеристики пенопласта. Также блоки не уменьшают ширину стен, что позволяет сохранить больше свободного пространства в помещении.

Создать цельную конструкцию получается с помощью металлических скоб или монтажной пены. Блоки насаживаются на арматуру и соединяются друг с другом пеной или скобами. Пенопласт значительно упрощает укладку инженерных коммуникаций. Блоки имеют заранее проделанные отверстия для проводки, и все трубы проходят через них. Этот нюанс позволяет ускорить процедуру заливки фундамента.

Особенности технологии ТИСЭ

Технология ТИСЭ имеет ряд отличий, которые необходимо учитывать при ее использовании.

Технология ТИСЭ имеет свои нюансы, которые позволяют упростить процедуру возведения постройки. Например, при возведении несущих поверхностей, необходимо усилить уровень сцепления в рядах. Для этого нужно выполнить следующие действия:

Необходимо учитывать, что при создании базиса и формировании проемов для окон и дверей, понадобится осуществить также вертикальное армирование. Для этого тоже производится монтаж армирующих прутьев согласно расчетам.

При создании оконных или дверных проемов используется специальные четверти – блоки неполного размера. Для их изготовления применяются специальные скобы, которые идут в комплекте с опалубкой ТИСЭ. Эта часть работы выполняется следующим образом:

При возведении стен, понадобится заранее просчитать возможность устройства перекрытия. Для этого нужно будет создать проем для монтажа балки. Потребуется подготовить вкладыш нужно размера из древесины. Монтаж вкладыша осуществляется между пустотобразователями.

В случае демонтажа опалубки пустотобразователи удаляются, а в верхней части блока создаются небольшие углубления до 1 см. В них будут устанавливаться специальные вкладыши, которые будут удерживать свод. Эти вкладыши также понадобится удалить после полного формирования верхнего ряда блоков.

Узнать больше о конструкции опалубки ТИСЭ и их создании своими руками можно при помощи следующего видео.


Технология ТИСЭ имеет ряд неоспоримых преимуществ. Работу по ней может выполнять даже новичок в строительном ремесле, что позволяет неплохо сэкономить. Главное, заранее учесть все нюансы такой работы, чтобы в процессе не возникли непредвиденные обстоятельства.

Переставная блочная опалубка тисэ – это универсальная технология, используемая для возведения стен и фундамента. Особенностью технологии является то, что для заполнения блоков опалубки используется «жесткая» бетонная смесь, приготовленная с небольшим количеством воды. Смесь после закладки в блок уплотняют и сразу же разбирают опалубку. Таким образом, на формирование одного элемента конструкции уходит около 5 минут.

Благодаря максимальной простоте технологии, работать с опалубкой тисэ можно и без привлечения профессионалов, выполняя работы своими руками. Популярная сегодня технология тисэ позволяет строить надежные и прочные здания, используя дешевые строительные материалы и выполняя работы своими силами, без привлечения профессионалов.

Схема строительства дома при использовании этой технологии остается прежней. Сначала производится закладка фундамента, затем поднимают стены, выполняют работы по их утеплению и т.д. Рассмотрим, чем хороша данная технология и как опалубка используется на практике.

Виды опалубки

Сегодня опалубка марки тисэ выпускается в трех вариантах, блоки отличаются по весу и размерам и позволяют монтировать конструкции разной толщины:

Совет! Использование опалубки тисэ-1 позволяет быстро и качественно построить внутренние перегородки здания, она может быть применена для строительства гаражей или других хозяйственных построек.

Габаритные размеры всех блоков одинаковы, их высота составляет 15 см, а длина 51 см. Оснастка блоков опалубки позволяет формировать сплошные монолитные блоки фундамента или наружных стен, половинные или пустотные блоки внутренних перегородок или ограждений. Кроме того, опалубка марки тисэ позволяет формировать тротуарную плитку.

Совет! Строительная опалубка марки тисэ реализуется в комплекте со всеми приспособлениями и инструментами, которые потребуются в процессе, поэтому все необходимые работы несложно будет выполнить своими руками. Ознакомиться с комплектацией блоков можно, изучив чертежи опалубочных блоков.

Особенности технологии

Технология тисэ имеет ряд особенностей, которые значительно облегчают процесс строительства фундамента, стен и монтаж необходимого инженерного оборудования.

Как увеличить сцепление между рядами блоков?

При строительстве несущих конструкций (например, плит фундамента, наружных стен и пр.) необходимо увеличить силы сцепления в рядах. Технология предусматривает выполнение следующих действий:

Если предусмотрено проектом, то можно будет выполнить армирование конструкции. Используя проектные чертежи, производится укладка армирующих прутов или металлической сетки.

Совет! При сооружении фундамента и при формировании дверных и оконных проемов в стенах, необходимо выполнение и вертикального армирования, путем установки армирующих прутов, согласно схеме.

Как изготовить блок, не имеющий центральной перемычки?

Блоки без центральной перемычки используются для повышения теплоизолирующих свойств стен. В этом случае, утеплитель помещается в пустоты блоков. Основной момент формирования таких блоков заключается в том, что пустоты, расположенные в нижнем ряду блоков, должны быть плотно заполнены утеплительным материалом, иначе при создании верхнего ряда блоков раствор будет проваливаться вниз, не имея под собой оборы.

Для формирования пустот в создаваемом блоке используют специальные вставки, которые извлекают после завершения формирования блока и снятия опалубки.

Как сделать «четверти», примыкающие к проемам в стенах?

Для формирования проемов для окон и дверей формируют, так называемые «четверти» — не полноразмерные блоки. Для их создания используется специальная скоба, входящая в комплект опалубки тисэ. Выполняют эту часть конструкции так:

Как подготовить стены для возведения перекрытия?

При поднятии стен, нужно заранее предусмотреть возможность устройства перекрытия. Так, необходимо сформировать проем для установки балки. Для этого нужно будет изготовить вкладыш соответствующего размера из дерева. Устанавливают вкладыш между пустотообразователями.

При разборке опалубки удаляют пустотообразователи, а в верхней части блока делают неглубокие пазы (глубина до 1 см) для установки Т-образного вкладыша для удержания свода. Этот вкладыш извлекают после того, как будет сформирован верхний ряд блоков.

Стены, которые возведены по технологии тисэ, способны свободно выдерживать нагрузки, оказываемые установленными бетонными перекрытиями. Чтобы создать ровную площадку, крайний ряд блоков рекомендуется устанавливать по предварительно уложенной арматурной сетке. В крайний ряд блоков устанавливают арматуру для формирования армопояса.

Как сформировать монтажные проемы в стенах?

Чтобы впоследствии не возникло проблем с прокладкой инженерных коммуникаций, необходимо в процессе возведения стен предусмотреть устройство монтажных окон. Еще до начала работ следует внимательно изучить проектные чертежи и наметить места формирования монтажных проемов.

Для их изготовления используют деревянные вставки, равные по ширине монтажному проему. Если высота проема меньше 15 см, то достаточно изготовить одну вставку. В том случае, если высота проема больше, используется две вставки, при этом, высота первой должна быть 15 см.

Блок, который приходится на низ проема, формируют с установкой вставки меньшего размера. При формировании верхнего блока используют вставку высотой 15 см. Перед удалением верхней вставки по бокам от нее делают выборки раствора, это необходимо для установки Т-образной распорки, удерживающей раствор.

Итак, используя технологию тисэ, можно строить здания по разнообразным проектам. Для сооружения фундамента используется опалубка тисэ 3, позволяющая формировать плиты толщиной 38 см. Для создания конструкций меньшей ширины, могут быть использованы модули тисэ 2 или тисэ 1.

Записки о стройке: Стены ТИСЭ — технология бедных В нашем регионе основной стеновой материал – это керамзитные (или с другим наполнителем) малоцементные блоки размером 0,2х0,4х0,2м. Лепят из них все: от сараев до коттеджей. Собственно проект моего дома и был рассчитан на строительство именно из этих блоков.

Но, судьба… Когда мы еще заливали фундамент, отец дал мне это название — «ТИСЭ». Кто-то из его коллег по работе строил себе то ли гараж, то ли сарай, и даже переписывался с автором этой технологии.

Читайте также:  Настольные игры дома своими руками

Интернет был под рукой, гугл сразу выдал нужные ссылки. Почитал, скачал книжку, почитал, заинтересовался.

Надо сказать, в то время я много информации брал из Интернета, строительство – область обширная. Запомнилась фраза, прошу прощения, не помню автора, — «Посмотреть можно, покупать не обязательно…». Вот и здесь я посмотрел, а покупать не стал.

По нескольким причинам не стал покупать. Первая, конечно же, — деньги. Стройку практически мы ведем, что называется, «на одну зарплату». Финансовых вливаний едва хватает только на материалы, о наемном труде речи вообще не идет. Не бизнесмен я и по характеру – не могу заработать достаточно денег, чтобы нанять людей и в короткие сроки построить дом. В то же время и сидеть, сложа руки, накапливая по крохам заплату, которая к слову для наемного труда в нашем регионе гораздо выше средней, не в характере. Постоянно внутренний пинок толкает к какой-либо деятельности, не всегда полезной. Поэтому, изучив основные плюсы ТИСЭ, я понял, что эта технология для меня. Как в известном анекдоте: «…и я при деле, и навар мой».

Ну, а вторая… В то время по теме ТИСЭ в Интернете было много статей, в том числе «Технология ТИСЭ — точка зрения скептика». Нестандартное решение – оно всегда таит в себе опасность неизвестности. И я перестраховался. Тем более что проект был рассчитан под блоки другого размера, покупать готовую опалубку ТИСЭ за 3,5 т. руб. не стал.

Вместо этого купил лист горячекатаный толщиной 2мм за 750 руб. Сварочный инвертор к тому времени уже в наличии был, худо-бедно варить я научился – крыло на Ниве успешно было заменено. Накидал чертежи опалубки блока ТИСЭ размерами 0,39х0,39х0,2, и в течение нескольких недель, в обеденный перерыв, в гараже опалубка была готова.

В августе 2009 года мы залили последнюю часть перекрытия. Я стал готовиться к производству блоков. С цементом проблем не было – цементных заводов под боком полно. А вот с крупным песком оказалась проблема. В окрестностях ни крупного, ни мелкого, никакого песка нет – горная местность. Везут песок в Новороссийск издалека – и цена его кусалась – 1 м3 отдавали за 750 рублей. Купил, правда, я его без особого сожаления – мог этот песок пригодится и для других бетонных работ – лестница, колонны, перемычки…

В конце августа был изготовлен первый блок. Замес делал в старом корыте, вручную мастерком. Результат мне понравился. И пошли черные будни…

По выходным я в корыте месил пескоцементный раствор, помогал отец, изредка брат. Результат был не плохой, но производительность оставляла желать лучшего — в день выходило блоков 6-12, притом, что надо было на первый этаж 1600 шт. Отец, кроме того, нервничал, что сильно много цемента на блок уходит. Он предложил закладывать бой бутового камня, приобретавшегося для фундамента. Расход цемента немного снизился – но производительность упала – уходило время на сбор подходящего размера камней, укладка смеси замедлилась.

Трамбование пескоцементной смеси делал деревянной палкой. Однако с введением бутового камня деревянная трамбовка быстро выходила из строя. Взамен дерева пришло железо – была сварена массивная металлическая трамбовка, работать которой стало значительно удобнее.

Пока стройка проходила по выходным, однако уже тогда замешивание смеси в корыте мастерком сильно напрягало. Впереди намечался отпуск – и в технологии замешивания надо было что-то совершенствовать. На металлобазе был приобретен лист, на котором предполагалось замешивать смесь совковой лопатой. Пробные замесы показали высокую скорость – если раньше замешивание в сравнении с укладкой проходило дольше, то теперь стало наоборот – процесс стала тормозить укладка смеси в форму.

Отпуск. Начало было многообещающее – в день в одиночку удавалось уложить 12 блоков. Однако через неделю силы иссякли, и производительность снизилась до 8-10 блоков.

К концу 2009 года было изготовлено 256 блоков. В этом году было сделано еще одно улучшение для удобства укладки смеси. Для засыпки смеси в форму из полос металла была сварена съемная воронка, которая позволяла высыпать смесь «не глядя» даже, когда форма была почти полная.

Зимой, естественно, работы были остановлены. Блоки были накрыты рубероидом, чтобы дождевая вода не попадала во внутренние пустоты.

Возобновить работы стало возможным в конце марта 2010 года. Производительность была такая: в выходные в одиночку – 8-10 блоков, с помощью отца, брата – 12-16 блоков, плюс с увеличением светового дня удавалось в будние дни после работы уложить еще 2-4 блока.

В таком режиме мы работали до сентября.

За это время «вылезли» следующие нюансы технологии. Режим работы «по выходным» оказался благоприятным для меня. Основная работа, приносящая доход, связана с умственным трудом. Напахавшись в выходные, за неделю, сидя в кресле, удавалось восстановить силы к следующим выходным. Таким образом, установился некий баланс между умственным и физическим трудом.

Бутовый камень закончился, новый покупать желания не было — слишком много возни. Решили добавлять в смесь щебень при замешивании. Был закуплен щебень твердых пород (с наличием и стоимостью которого, надо сказать, тоже проблема) также без сожаления, поскольку в скором времени предстояла заливка оконных перемычек. Результат порадовал – при том же времени замеса смеси выходило на 1,5-2 блока против 1,25 блока ранее. В замес добавлял две части щебня, теоретически можно и больше (и в последствие я увеличил до 4 частей, и даже 4,5), но тогда такая жесткая смесь ручной трамбовке не поддается. Однако была и ложка дегтя, точнее глины. С очередным завозом щебня опростоволосился – он оказался не мытым, вперемешку с глиной – пришлось щебень предварительно вручную мыть. В последствие щебень, да и песок, заказывал только после визуального осмотра.

В качестве наполнителя вместо щебня рассматривался вариант с керамзитом. Но керамзит был дороже. Кроме того, в то время я подробно изучал вопрос об утеплении. Много было прочитано статей, сделано расчетов… и я проникся идеей теплоемкого дома.

Проблем добавилось с наступлением жары 28-35 градусов. Свежие блоки могли быстро высохнуть, не набрав нужной прочности, — приходилось их поливать и укрывать. Укрывали их мокрыми мешками из под цемента, сверху – полиэтиленовой пленкой. В безветренную погоду такая конструкция прекрасно работала – блоки оставались влажными 1-2 суток при температуре 30-40 градусов. Но безветренных дней было маловато, а когда дул наш знаменитый «норд-ост»… Приходилось увлажнять блоки и мешки по два раза в день. Для того чтобы ветром не поднимало пленку, использовали доски. Интересную конструкцию для этого подсказал отец. Две длинные доски на концах связывали веревками достаточной длины, чтобы перекинутые через верх стены доски с двух сторон собственным весом прижимали пленку к стене.

С увеличением высоты стены пришлось мастерить сначала козлы, затем леса, что тоже отняло от производительности 1-2 блока.

Подходил сентябрь, а с ним и очередной отпуск. К этому времени мы практически возвели стены по периметру 10х13 метров высотой 14 рядов, что составляло около 1000 блоков. В голове появлялись устойчивые мысли о том, как автоматизировать процесс изготовления блоков.

В Интернете на форуме Okolotok попалось сообщение Дмитрия Костылева, который сообщал об использовании перфоратора для уплотнения пескоцементной смеси. Цитирую: «Пробовал (ради эксперимента) уплотнять смесь перфоратором. Уплотнение конечно достигается хорошее, но жутко неудобно.» Мысль заработала в этом направлении. Главное затруднение – отсутствие электричества. Однако и с электричеством надо было вопрос решать – впереди предстояли бетонные работы – перемычки, колонны, лестница, а замешивать вручную было бы безумием. У меня конечно спина широкая, но не настолько. Вариантов было два, точнее три. Первый – подключиться законно от электросети ОАО «НЭСК-электросети», второй – бензогенератор, третий – кинуть переноску к соседу, который только-только подключился. По первому варианту «приближенные» к электросетям люди (и не сказать, что совсем незнакомые) мне заявили сумму 26 т. руб./кВт только за разрешение, плюс строительство линии за мой счет. Это сейчас я «грамотный» в этом вопросе, а тогда я поверил людям на слово (поскольку все подключались так) и … послал их лесом – денег таких у меня не было. А с электричеством вопрос был решен по другому варианту.

Задуманная идея с перфоратором требовала проверки, перед тем как совершать дорогие покупки: перфоратор, бензогенератор… Перфоратор был взят взаймы у тещи. Трамбовка … первый вариант был примитивным. Я купил пику для перфоратора и приварил к ней пластинку. Перфоратор переводится в режим удара, и … результат меня порадовал. Блок без ощутимых усилий набивается жесткой бетонной смесью за меньше время.

Источник

Оцените статью
Лечение заболеваний внутренних органов
Adblock
detector