Оборудование для полимочевины своими руками

Своими руками
Содержание
  1. ПОЛИМОЧЕВИНА СВОИМИ РУКАМИ
  2. ТИПОВЫЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПИРОГИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ МЕМБРАН RAYSTON IMPERMAX
  3. ПРАЙМЕРЫ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ
  4. PU PRIMER
  5. POROSITY SEALER
  6. ПРАЙМЕРЫ ЭПОКСИДНЫЕ
  7. EPOXY 100
  8. HUMIDITY PRIMER
  9. ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ
  10. COLODUR- БЕСЦВЕТНОЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ
  11. ЖЕСТКИЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ
  12. KRYPTANATE 100 – ПОЛИМЕРНОЕ НАПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ
  13. KRYPTANATE М- ЖЕСТКОЕ НАПОЛЬНОЕ ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ
  14. Great Wall Deer «Оружие дальнего боя» › Бортжурнал › Обработка кузова пикапа полимочевиной.
  15. КАК ВЫБРАТЬ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ
  16. КАК БЫСТРО ПОЛУЧИТЬ ВСЮ ИНФОРМАЦИЮ О ТЕХНОЛОГИИ
  17. ГЛАВНОЕ НЕ ПЕРЕПУТАТЬ, ЧТО ЕСТЬ, ЧТО. ПЕНОПОЛИУРЕТАН (ППУ) – УТЕПЛИТЕЛЬ.
  18. ПОЛИМОЧЕВИНА (ПМ) – ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ.
  19. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ
  20. ТИПЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ С ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ И ПОЛИМОЧЕВИНОЙ.
  21. УСТАНОВКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
  22. УСТАНОВКИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
  23. Внимание: не все компоненты пенополиуретана подходят для переработки на установках низкого давления. Перед покупкой лучше проконсультироваться с менеджером.
  24. УСТАНОВКА ПОСТОЯННОГО ДАВЛЕНИЯ
  25. КАРТРИДЖНЫЕ СИСТЕМЫ ППУ И ПОЛИМОЧЕВИНЫ
  26. ПОРТАТИВНЫЕ КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ И ЗАЛИВКИ ППУ
  27. Оборудование для нанесения ППУ и полимочевины

ПОЛИМОЧЕВИНА СВОИМИ РУКАМИ

ТИПОВЫЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПИРОГИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ МЕМБРАН RAYSTON IMPERMAX

ПРАЙМЕРЫ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ

PU PRIMER

Применяется для оснований с предположительно плохой адгезией. Глянцевое основание необходимо заматовать наждачной бумагой или иным способом придать основанию матовость.

POROSITY SEALER

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ –
+35°С, 90% отн. вл. = 1 ч.
+25°С, 50% отн. вл. = 4 ч.
+35°С, 20% отн. вл. = 4 ч.
+7°С, 50% отн. вл. = 8 ч.
ВРЕМЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЛЕДУЮЩЕГО СЛОЯ ПОЛИМЕРА –48 часов.
ОБЪЕМ ТАРЫ – 20 кг; 4 кг.

Применяется для закупорки пор в рыхлом основании. Под воздействием ультрафиолета может пожелтеть, но на механические свойства это не повлияет. Необходимо убедиться, что растворитель окончательно улетучился, чтобы избежать появления пузырей на финишном покрытии.

ПРАЙМЕРЫ ЭПОКСИДНЫЕ

EPOXY 100

ЭПОКСИДНЫЙ – двухкомпонентный грунт. Бесцветный.
ОСНОВАНИЯ – любые бетонные основания.
РАСХОД

ВРЕМЯ ЖИЗНИ –
+6°С = >70 мин.
+25°С = 40 мин.
+35°С = 25 мин.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-
+35°С,2 5% атм. вл. = 2 ч.
+23°С, 50% атм. вл. =8 ч.
+23°С, 5% атм. вл. = 9 ч.
+7°С, 60% атм. вл. = >20 ч.
-15°С не высыхает

ОБЪЕМ ТАРЫ – 15 кг.
Применяется для бетонных оснований. Очень жесткий грунт. За счет высокой проникающей способности хорошо укрепляет основание. Может разбавляться специальными растворителями. Температура основания +15°С до +40°С

HUMIDITY PRIMER

ЭПОКСИДНЫЙ – грунт на водной основе. Светло желтый.
ОСНОВАНИЯ – влажные бетонные основания с влажностью не более 4%.
РАСХОД

ВРЕМЯ ЖИЗНИ –
+10°С = 90 мин.
+25°С = 45 мин.
+35°С = 30 мин.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-
+25°С, 5% атм. вл. = 6 ч.
+25°С, 90% атм. вл. = 10 ч. (беловатый)
+6°С, 50% атм. вл. = >100 ч.
-15°С = >100 ч. (беловатый)
ОБЪЕМ ТАРЫ – 18 кг, 5 кг.
Применяется для влажных бетонных оснований.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ

ПОЛИУРЕТАНОВОЕ– однокомпонентное гидроизоляционное покрытие. Эластомерная мембрана на основе ароматического полиуретана. Может контактировать с питьевой водой (есть сертификат).
ЦВЕТОВАЯ ГАММА


РАСХОД- 1 кг/м2 на каждый слой. Наносить за 2 слоя. Разными цветами во избежание непрокрасов.
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-
+4°С, 60% атм. вл. = 30‐35 ч.
+24°С, 52% атм. вл. = 8‐9 ч.
+35°С, 12% атм. вл. = 15‐20 ч.
+35°С, 50% атм. вл. = 4 ч.

ТЕМПЕРАТУРА ОСНОВАНИЯ – от 0° до +40°С
ОБЪЕМ ТАРЫ – 25 кг; 10 кг; 5 кг.

При нормальных условиях и влажности воздуха 90% покрытие полностью полимеризуется через 3 дня. Конечные физические свойства покрытие примет через 15 дней.

COLODUR- БЕСЦВЕТНОЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ

ПОЛИУРЕТАНОВОЕ – алифатическое однокомпонентное эластичное финишное покрытие. Самовыравнивающееся покрытие.

ЦВЕТОВАЯ ГАММА – бесцветный, прозрачный.
РАСХОД

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-
+43°С, 50% отн.вл. = 2 ч.
+25°С, 50% отн.вл = 14 ч.

Пешеходная нагрузка допускается не ранее 2 суток. Окончательная полимеризация через 10-15 суток.

МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ЭКСПЛУАТАЦИИ – 80°С
ТЕМПЕРАТУРА ОСНОВАНИЯ – от +10° до +30°С. Влажность основания не более 4%. Влажность воздуха 80%.
ОБЪЕМ ТАРЫ – 20 кг; 4 кг.

При работе на пористых основаниях материал можно разбавить. На гладких основаниях материал не разбавляется. Второй слой можно наносить, когда первый не работает на отлип. Но не более 24 часов.

ЖЕСТКИЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

KRYPTANATE 100 – ПОЛИМЕРНОЕ НАПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ

ПОЛИАСПАРАГИНОВОЕ– жесткое двухкомпонентное напольное покрытие. С высокой скоростью полимеризации.
ЦВЕТОВАЯ ГАММА

РАСХОД– 200-1000 гр/м2.
ВРЕМЯ ЖИЗНИ –
+20°С, отн.вл. 40% = 90 мин.
+5°С, отн.вл. 60%: = 100 мин.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-
+20С, 40% атм. вл. = 3 ч.
+20С, 10% атм. вл. = 4 ч.
+20С, 80% атм. вл. = 2 ч.
+5С, 60% атм. вл. = 4 ч.

ТЕМПЕРАТУРА ОСНОВАНИЯ – от +10° до +25°С
ТЕМПЕРАТУРА И ВЛАЖНОСТЬ ВОЗДУХА – +10°С до +30°С, влажность воздуха 30-80%.
ОБЪЕМ ТАРЫ – 15 кг; 5 кг.

Обладает высокой степенью стойкости к истиранию, УФ и воздействию атмосферных осадков.

KRYPTANATE М- ЖЕСТКОЕ НАПОЛЬНОЕ ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ

ПОЛИАСПАРАГИНОВОЕ– жесткое двухкомпонентное напольное покрытие. С высокой скоростью полимеризации.
ЦВЕТОВАЯ ГАММА

Читайте также:  Открытка котик своими руками видео

РАСХОД– 200-600 гр/м2.
ВРЕМЯ ЖИЗНИ –
+20°С, отн.вл. 40% = 90 мин.
+5°С, отн.вл. 60%: = 100 мин.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ-
+20С, 40% атм. вл. = 3 ч.
+20С, 10% атм. вл. = 4 ч.
+20С, 80% атм. вл. = 2 ч.
+5С, 60% атм. вл. = 4 ч.

ТЕМПЕРАТУРА ОСНОВАНИЯ – от +10° до +25°С
ТЕМПЕРАТУРА И ВЛАЖНОСТЬ ВОЗДУХА – +10°С до +30°С, влажность воздуха 30-80%.
ОБЪЕМ ТАРЫ – 15 кг; 5 кг.

Обладает высокой степенью стойкости к истиранию, УФ и воздействию атмосферных осадков.

Источник

Great Wall Deer «Оружие дальнего боя» › Бортжурнал › Обработка кузова пикапа полимочевиной.

Делал давно, но обнаружил что этой записи нет в БЖ, так что исправляюсь и выкладываю.

Мысль защитить от коррозии и повреждений кунг пикапа посещала меня неоднократно, но как-то все руки не доходили, и я временно ездил со штатным пластиковым ковриком в кузове. Это «временно» продолжалось, пока моему Deer не стукнуло семь лет от роду. Я бы так и не собрался что-либо предпринять, если бы случай не свел меня с Эдиком Рохиным, старым знакомцем по внедорожной жизни и по совместительству одним из основателей фирмы, которая занимается полимерными покрытиями. Договорились о дате косметической операции на моем железном коне, и вот я уже в боксе, и мы готовимся приступить к нанесению полимочевины.

Надо сказать, что я и близко не представлял себе, каким образом производится обработка. Мое воображение рисовало некий быстротечный процесс: выгружаем барахло, моем кузов от грязи и как-то там обмазываем его полимером. Когда же Эд сообщил, что подготовительные работы займут несколько часов, я немало удивился. Чего тут готовить-то? Но возражать не стал: он профессионал, ему виднее. Для начала мы освободили кузов от всего его содержимого. Гаража у меня тогда еще не было, и экспедиционное снаряжение, инструмент, запчасти и внедорожное оборудование имело постоянную прописку в автомобиле. После выгрузки мой скарб занял половину подсобного помещения, а при извлечении различных предметов из багажника я то и дело восклицал: «Ух ты, я и забыл, что у меня это есть!». После того как мы все выгрузили, я вытащил штатный пластиковый коврик, а под ним… мама дорогая, сколько же ржавчины, в дальнем углу уже до дыр прогнило. Все потому, что попадавшая в кузов влага копилась под этим самым ковриком.

Ребята приступили к подготовительным работам. Задний борт и фонари были демонтированы. Обычно при обработке снимают и кунг, но в моем случае он оказался приклеен к кузову, и трогать его не стали. В течение последующих нескольких часов вся ржавчина была удалена, а лакокрасочное покрытие зашкурено до матовой поверхности, чтобы нанесенный состав лучше держался. Затем все не подлежащие покраске элементы были обернуты бумагой и малярным скотчем, а по границе нанесения приклеена специальная металлизированная лента — к ней мы еще вернемся впоследствии.

В общем, были проделаны все процедуры подготовки автомобиля к покраске в полном объеме, разве что грунт не наносили. Пришло время приступить непосредственно к обработке.

Когда все было готово, персонал облачился в специальные костюмы и респираторные маски. Заработала мощная вытяжка, и процесс пошел. Из пистолета под высоким давлением на поверхность распылялась смесь и в течение 2 секунд (!) полимеризовалась на поверхности в твердое покрытие. Состав наносился тонкими слоями, и в результате получалось прочное покрытие в несколько миллиметров.

Снятый задний борт обрабатывали отдельно. А финальный слой напыляли с большого расстояния, за счет этого он получился не глянцевым, а шершавым — так полимочевина будет лучше сопротивляться повреждениям. Сам процесс обработки занял не больше десятка минут. Выключилась вытяжка, ребята по шли разоблачаться. А я подошел к машине и аккуратно потрогал свеженанесенный состав. Он был совершенно сухим и твердым.

Еще пара часов ушла на сборку кузова, но сначала нужно было обрезать покрытие по границе нанесения. Тут и пошла в дело та самая металлизированная лента. Перед тем как отклеить скотч и бумагу, из недр ленты извлекали тонкую металлическую струну, которой и прорезали покрытие. Срез получился очень аккуратный, полимерное покрытие выглядело красиво и органично.

Помимо внутренней поверхности грузовых отсеков подобным составом можно обрабатывать силовые бамперы, элементы конструкции и даже внешнюю поверхность кузова. Полимочевина является реальной альтернативой окраске порошковой эмалью и со временем вполне может потеснить ее с рынка тюнинга.

С той поры минуло дваи с половиной года. Помимо обычного туристического барахла я возил в кунге всё подряд, например после ремонта гаража я вывозил в нём на свалку старые пеноблоки, просто так — в навалку. Грузовой отсек ни разу не мыл и даже не подметал. Месяц назад решил снять видеоролик о своем пикапе и на мойке помимо кузова и моторного отсека помыл так же и кузов. Вот так полимочевина выглядит после двух лет агрессивной эксплуатации, так же как и сразу после нанесения, разве что слегка грязнее, но если помыть по-человечески то будет как новая. =).

Читайте также:  Пайка пнд трубы своими руками

Источник

КАК ВЫБРАТЬ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ

Ознакомительное пособие для тех, кто интересуется технологией напыления пенополиуретана и полимочевины или собирается начать бизнес в этой сфере услуг. Чтобы получить пошаговый бизнес план, отправьте заявку со своими контактами на наш электронный адрес info@pmppu.ru и с вами свяжутся специалисты компаний, представителей заводов производителей оборудования и компонентов.

КАК БЫСТРО ПОЛУЧИТЬ ВСЮ ИНФОРМАЦИЮ О ТЕХНОЛОГИИ

ГЛАВНОЕ НЕ ПЕРЕПУТАТЬ, ЧТО ЕСТЬ, ЧТО. ПЕНОПОЛИУРЕТАН (ППУ) – УТЕПЛИТЕЛЬ.

ПОЛИМОЧЕВИНА (ПМ) – ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ.

Двухкомпонентная эластичная мембрана. Получаемая в результате напыления двух компонентов полиола и изоцианатной смолы. Чистая полимочевина наносится только методом напыления только из установок высокого давления. Гибриды полимочевины могут напыляться из картриджей с помощью пневмопистолетов и ручным способом. Главное свойство полимочевины – стойкость к истиранию (по ШОР), а также сопротивление разрыву. Основание под напыление полимочевины практически всегда необходимо обрабатывать праймерами и тщательно готовить механическим способом.

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ

В отличии от рулонных битумных гидроизоляционных материалов и плитных/рулонных утеплителей, напыление полимочевины и пенополиуретана бесшовные системы изоляции. В результате напыления получается идеальный ковер без швов и мостиков холода с качественным обходом всех примыканий и стыков. Главное чтобы все анкера и монтажные элементы уже были установлены на основание.

Работы по напылению всегда должны производиться на подготовленное основание. При работе с ППУ минимальная температура поверхности может достигать 0°С (специальные компоненты), а вот с полимочевиной все намного сложнее. Температура основания под ПМ не должна быть ниже +5°С. Также не допускается попадания капель воды и даже влажных участков основания.

ТИПЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ С ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ И ПОЛИМОЧЕВИНОЙ.

Сам по себе ППУ не очень капризный материал. Для его качественной переработки достаточно несколько раз потренироваться, и можно выполнять работы по теплоизоляции частных домов. Чердаков, мансард, стен, потолков и т.д. Но не стоит пренебрегать обязательным обучением при покупке оборудования и мастер-классами от производителей оборудования и компонентов. Поскольку любая технология, оборудование и материалы имеют свои тонкости и особенности.

УСТАНОВКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Установок высокого давления: GRACO, GAMA, TECMAC, WIWA, Энерго.

УСТАНОВКИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

Не хочу сказать, что дешевое оборудование не имеет прав на существование, но надо задуматься над тем, что в Америке и Европе, где технология напыления полимеров уже существует 30-40 лет, не применяет данные установки в промышленном масштабе. Поскольку считается, что при работе на таких установках достаточно сложно выполнить ровное и качественное напыление. Да и расход компонентов несколько больше чем у установок высокого давления из-за неаккуратности факела. К тому же на установках низкого давления чаще возникают поломки и всевозможные факторы, отвлекающие оператора от выполнения напыления ППУ.

Приобретение установки низкого давления можно порекомендовать пожалуй тем кто хочет попробовать что такое ППУ и как с ним работать. Но не стоит забывать, что негативный опыт при работе с дешевыми машинами может отбить все желание заниматься полимерами. Для того чтобы попробовать поработать с напыляемым пенополиуретаном можно купить портативный комплект. В этом случае вас и качество устроит и никаких проблем с оборудованием.

Внимание: не все компоненты пенополиуретана подходят для переработки на установках низкого давления. Перед покупкой лучше проконсультироваться с менеджером.

УСТАНОВКА ПОСТОЯННОГО ДАВЛЕНИЯ

Не самые распространенные установки для напыления ППУ, но те у кого они есть могут однозначно сказать, что у них нет проблем с качеством напыяемой теплоизоляции. Дело в том что на установках данного типа нет настроек, которые могут повлиять на качество ППУ. Компоненты уже заправлены в сменные баллоны и их необходимо просто поместить в установку и подключить к ним пару шлангов.

Скажем так, что себестоимость напыленного пенополиуретана из таких установок будет выше чем из установок высокого давления, НО отсутствие необходимости обслуживания установки, отсутствие необходимости использовать дополнительное оборудование и компактные размеры делают установку CPDS Series 2, компании Toah’n Seal (США), пожалуй, самым лучшим инструментом для частных подрядчиков.

КАРТРИДЖНЫЕ СИСТЕМЫ ППУ И ПОЛИМОЧЕВИНЫ

Картриджи это одноразовые небольшие тубы с двухкомпонентыми материалами. В среднем одного картриджа хватает на один квадрат напыления. Поскольку в данных системах используются гибриды полимочевины и специальные компоненты ППУ, физические свойства этих материалов будут чуть ниже чем у «чистых».

ПОРТАТИВНЫЕ КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ И ЗАЛИВКИ ППУ

Источник

Оборудование для нанесения ППУ и полимочевины

За последние 9 лет Компания «Технопена» активно развивалась и накапливала опыт по напылению пенополиуретанов (ППУ) и полимочевины (ПМ). На сегодняшний день наш опыт позволяет осуществлять не только услуги в данной области, а так же осуществлять продажу и пуско-наладочные работы оборудования, и сопутствующих средств для технологий напыления пенополиуретана и полимочевины.

Читайте также:  Наклейки для ежедневника своими руками

У нас Вы найдете самый большой выбор оборудования для ППУ и полимочевины.

На сегодняшний день мы готовы предложить немалый набор оборудования для ППУ и полимочевины различный производителей и готовых решений в области тепло и гидроизоляции ППУ и ПМ:

Теперь подробнее!

На сегодняшний день установки отлично себя зарекомендовали на Российском рынке. Постоянно пополняется и модернизируется модельный ряд оборудования. Осуществляется гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования, большой склад всех запчастей. Более 100 сервисных центров по РФ. Техническая поддержка по оборудованию и технологиям ППУ и ПМ. Оборудование для нанесения ППУ и полимочевины Интерскол значительно выгоднее любого зарубежного аналога по цене, доступности, обслуживанию и простоте в эксплуатации.

Компания «Технопена» предлагает коммерческим фирмам и частным лицам приобрести профессиональное оборудование для напыления пенополиуретана (ППУ) и полимочевины (ПМ) итальянского производства фирмы «TECMAC» различной мощности и производительности.

Корпорация TEC MAC Srl уже 45 лет производит оборудование для производства и нанесения двухкомпонентных полимеров, пенополиуретанов, полимочевины, силиконов и эпоксидных смол. За это время был накоплен богатый опыт в производстве данного оборудования. Оборудование имеет ряд усовершенствований, которые увеличивают возможности установок и облегчают их эксплуатацию. Оборудование для ППУ и ПМ TEC MAC – это легкость в эксплуатации, высокая надежность, и невысокие цены!

Компания «Технопена» предлагает коммерческим фирмам и частным лицам приобрести профессиональное оборудование для ППУ и полимочевины (ПМ) Испанского производства фирмы «GAMA» различной мощности и производительности.

Компания «Технопена» оказывает помощь в продаже Б/У оборудования для напыления ППУ и полимочевины, так же мы приводим оборудование в рабочее состояние, промываем все системы и консервируем для продажи. Мы проверяем все системы на работоспособность. После нашей предпродажной подготовки мы предоставляем гарантию на продаваемое б/у оборудование от 2-6 мес.

Так же установки подходят для локального ремонта различной сложности и должна быть у каждой строительной компании.

Компания «Технопена» является официальным дилером американского производителя одноразового оборудования для напыления пенополиуретана (ППУ).

Установки Touch’n Seal Foam Kits используются для утепления небольших объектов (лоджий, балконов, чердаков, подполов…) методом напыления пенополиуретана (ППУ) своими руками. Установки являются одноразовыми, после выработки компонентов установку необходимо утилизировать, дозаправка компонентов невозможна.

Пистолет FastKick Gun предназначен для самостоятельного напыления полимочевины на небольшие объемы (до 50м2). Принцип действия FastKick Gun основан на системе картриджей, это самый чистый и простой способ наносить полимочевину (ПМ).

Это оборудование для полимочевины просто необходимо тем, кто занимается гидроизоляцией кровель, т.к. после сдачи объекта еще 10 лет (как минимум) необходимо обслуживать эти кровли и время от времени ремонтировать их. Так же это оборудование отлично подходит для автосервисов.

Высококачественные пилы Компаний Sharemy и J.Calman Industries (США), которые уже не одно десятилетие специализируются на выпуске подобного оборудования и заслуженно пользуются доверием большинства компаний, производящих работы с пенополиуретаном в Северной Америке и Канаде.

В зависимости от поставленных задач, мы рекомендуем применять резаки, использующие в качестве источника питания электричество или воздух.

Мощные металлические нагреватели для бочек.

Это оборудование особенно будет полезно для подрядчиков, занимающихся напыление полимочевины, т.к. одна из проблем быстро и сильно прогревать компоненты в 200л бочках.

Это оборудование особенно будет полезно для подрядчиков, занимающихся напыление полимочевины, т.к. одна из проблем быстро и сильно прогревать компоненты в 200л бочках.

Эти нагреватели одни из самых мощных поясов для бочковой тары и очень надежны, т.к. изготовлены из металла.

Это уникальное оборудование для полной защиты людей от аэрозоли пенополиуретана (ППУ). Самое главное, что эта система подойдет для обычных полных лицевых масок 3М серии 6000, т.е. не придется покупать специальные маски.

Специальный компрессор – воздушная помпа позволит дышать действительно чистым воздухом!

Мы подобрали для вас оптимальные средства защиты применяемые при работах, связанных с нанесением пенополиуретана и других продуктов, схожих с ним по классу опасности.

При подборе ассортимента мы основывались на рекомендациях и опыте ведущих компаний данного направления. Все представленные средства индивидуальной защиты производятся американскими компаниями 3M и Kimberly-Clark.

Специализированные автомобили для автономной работы.

Напоследок мы приготовили просто фантастические новости! Представьте себе следующую картину: Вы приобрели оборудование для напыления ППУ и ПМ, теперь осталось подобрать удобную машину, куда все влезет. А оборудования накапливается прилично, особенно если часто есть необходимость работать автономно. Представляем спец. оборудование для фургонов, которое позволяет работать на пневматическом оборудовании высокого давления автономно и которое вообще не занимает драгоценного места в кузове.

Под днище автомобиля монтируется мощный винтовой компрессор и генератор. Это просто фантастика!

Источник

Оцените статью
Лечение заболеваний внутренних органов
Adblock
detector